x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
  • 160020003000 Крупный высокопроизводительный рабочий станок с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки3
  • 160020003000 Крупный высокопроизводительный рабочий станок с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки
  • 160020003000 Крупный высокопроизводительный рабочий станок с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки
  • 160020003000 Крупный высокопроизводительный рабочий станок с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки3
  • 160020003000 Крупный высокопроизводительный рабочий станок с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки
  • 160020003000 Крупный высокопроизводительный рабочий станок с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки

1600/2000/3000 Крупногабаритный высокопроизводительный токарный и фрезерный станок с ЧПУ

ВЫДЕЛЯТЬ

  • Сверхбольшой ход по оси X в 3050 мм удовлетворит ваши потребности в обработке материалов.
  • При необходимости доступна опция с двумя шпинделями и двумя револьверными головками, что обеспечивает высокую экономическую эффективность.
  • Исключительная несущая способность

Технические характеристики

ЭЛЕМЕНТЕДИНИЦА16001600М1600MY1600MS1600MSY
Максимальный диаметр вращения стола.ммΦ690Φ690Φ800Φ690Φ800
Максимальный диаметр обработки.ммΦ640Φ530Φ450Φ530Φ400
Максимальная длина обработкимм15001500145014301430
Веретенообразный носАСАА2-11А2-8А2-8А2-8А2-8
Гидравлический цилиндр/патрондюйм15″/12″10″10″10″10″
Диаметр сквозного отверстия шпинделя.ммΦ117Φ86Φ86Φ86Φ86
Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня.ммΦ102Φ76Φ76Φ76Φ76
Максимальная скорость вращения шпинделяоб/мин25002500250025002500
Мощность шпиндельного двигателякВт15/18.517171717
крутящий момент шпиндельного двигателяНм440-544180/400180/400180/400180/400
Носик субшпинделяАСАА2-6А2-6
Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделядюйм8″8″
Диаметр сквозного отверстия под шпиндель.ммΦ66Φ66
Максимальный диаметр сквозного отверстия в вспомогательном шпинделе.ммΦ52Φ52
Максимальная скорость вспомогательного шпинделяоб/мин43004300
перемещение по оси Xмм335313260313235
перемещение по оси Yмм120(±60)120(±60)
перемещение по оси Zмм15701620158016201500
перемещение по оси Sмм12801280
Станция инструментов/12ТBMT65-12TBMT65MY-12TBMT65-12TBMT65MY-12T
ЭЛЕМЕНТЕДИНИЦА20002000М2000MY2000MS2000MSY
Максимальный диаметр вращения стола.ммΦ690Φ690Φ800Φ690Φ800
Максимальный диаметр обработки.ммΦ640Φ530Φ450Φ530Φ400
Максимальная длина обработкимм19801960192020302030
Веретенообразный носАСАА2-11А2-8А2-8А2-8А2-8
Гидравлический цилиндр/патрондюйм12″10″10″10″10″
Диаметр сквозного отверстия шпинделя.ммΦ102Φ86Φ86Φ86Φ86
Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня.ммΦ90Φ76Φ76Φ76Φ76
Максимальная скорость вращения шпинделяоб/мин25002500250025002500
Мощность шпиндельного двигателякВт15/18.517171717
крутящий момент шпиндельного двигателяНм440/544180/400180/400180/400180/400
Носик субшпинделяАСАА2-6А2-6
Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделядюйм8″8″
Диаметр сквозного отверстия под шпиндель.ммΦ66Φ66
Максимальный диаметр сквозного отверстия в вспомогательном шпинделе.ммΦ52Φ52
Максимальная скорость вспомогательного шпинделяоб/мин43004300
перемещение по оси Xмм335313260300235
перемещение по оси Yмм120(±60)120(±60)
перемещение по оси Zмм20302090205020901960
перемещение по оси Sмм20302030
Станция инструментов/12ТBMT65-12TBMT65MY-12TBMT65-12TBMT65MY-12T
ЭЛЕМЕНТЕДИНИЦА30003000М3000MY3000MS3000MSY
Максимальный диаметр вращения стола.ммΦ690Φ690Φ800Φ690Φ800
Максимальный диаметр обработки.ммΦ640Φ530Φ450Φ530Φ400
Максимальная длина обработкимм29802960292030303030
Веретенообразный носАСАА2-11А2-8А2-8А2-8А2-8
Гидравлический цилиндр/патрондюйм12″10″10″10″10″
Диаметр сквозного отверстия шпинделя.ммΦ102Φ86Φ86Φ86Φ86
Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня.ммΦ90Φ76Φ76Φ76Φ76
Максимальная скорость вращения шпинделяоб/мин25002500250025002500
Мощность шпиндельного двигателякВт15/18.517171717
крутящий момент шпиндельного двигателяНм440/544180/400180/400180/400180/400
Носик субшпинделяАСАА2-6А2-6
Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделядюйм8″8″
Диаметр сквозного отверстия под шпиндель.ммΦ66Φ66
Максимальный диаметр сквозного отверстия в вспомогательном шпинделе.ммΦ52Φ52
Максимальная скорость вспомогательного шпинделяоб/мин43004300
перемещение по оси Xмм335313313300235
перемещение по оси Yмм120(±60)120(±60)
перемещение по оси Zмм30303090305031002960
перемещение по оси Sмм30303030
Станция инструментов/12ТBMT65-12TBMT65MY-12TBMT65-12TBMT65MY-12T

Технические характеристики 1600/2000/3000

Обзор параметров

Максимальный диаметр обработки 690/800 (мм)
Максимальная длина обработки: 1150/1550/2050/3050 (мм)
Шпиндельный наконечник A2-8/A2-11
Размер патрона 10″/12″/15″
Максимальная скорость 2500 об/мин.
Мощность шпинделя с прямым приводом: 17 кВт.
Мощность механического шпинделя 30/40 18-22/26 (кВт)
Сервогидравлическая поворотная башня 12Т

Варианты (частичный список)

Автоматическая система настройки инструмента

Автоматическое управление защитной дверью

Роботизированный интерфейс

Автоматическое устройство приема заготовки

Устройство для выдувания

Система охлаждения высокого давления

Различные типы держателей для электроинструментов

СТРУКТУРА

Модульная структура

Под металлическим каркасом скрывается поистине превосходная конструкция.
Модульная структура, настройте машину по своему усмотрению.

СТРУКТУРА
Прочное чугунное основание

Все основные компоненты станков изготовлены из чугуна HT300, обладающего исключительными виброгасящими свойствами.

Все отливки проходят оптимизацию методом конечных элементов (МКЭ) для минимизации деформаций и повышения виброгасящих свойств.

Литые детали для крупносерийных токарных станков имеют усиленные ребра для повышения жесткости и термической стабильности.

Компактная, симметричная конструкция литых деталей передней и задней бабок дополнительно повышает жесткость, обеспечивая высокую точность позиционирования и повторяемость результатов.

Прочное чугунное основание

Специальная турель

Револьверная головка с электроприводом имеет интегрированную портальную конструкцию вдоль положительной оси Y, отличающуюся высокой точностью и исключительной жесткостью. Она способна выдерживать значительные силы резания, обеспечивая стабильную обработку. Такая конструкция гарантирует точность позиционирования инструмента на протяжении всего процесса обработки, тем самым повышая как качество, так и эффективность обработки.
Сервоприводная поворотная головка с ЧПУ

В сервоприводной поворотной головке с ЧПУ используются серводвигатели для прямого привода, а для обеспечения замкнутого контура управления применяются энкодеры высокого разрешения.

Он имеет 12 положений для приводного инструмента и трехкомпонентную зубчатую передачу.

M-Power Turret BMT55/65

Время смены инструмента: 0,15 с; Количество позиций инструмента: 12

Обеспечивает прямую интеграцию вращающихся инструментов с зубчатыми/ременными передачами, позволяя выполнять токарную обработку, фрезерование, нарезание резьбы и другие операции на одном станке.

16-тонная поворотная платформа (опционально)

Увеличенная вместимость инструмента, 16 позиций для электроинструмента.

Шпиндель

Двигатель шпинделя оснащен системой охлаждения для подавления эффектов теплового смещения, что обеспечивает непрерывную работу при постоянной температуре. Точность биения шпинделя составляет 0,002 мм (или 0,001 мм, по желанию заказчика). Преимущества: обработка без шлифовки, твердая обработанная поверхность, шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм.
Обработка обратной связи на двухшпиндельном оборудовании

Вспомогательный шпиндель обеспечивает высокоэффективную обработку на заключительном этапе. Мощность вспомогательного шпинделя составляет 18/22 кВт. Благодаря устройству приема материала готовая заготовка плавно отделяется от зажима и падает в приемник заготовок.

Благодаря синхронному управлению с одинаковой скоростью, вспомогательный шпиндель точно принимает заготовку от главного шпинделя, а затем выполняет второй этап обработки на задней части заготовки, что не только экономит трудозатраты, но и сокращает время вторичной настройки позиционирования, погрешность точности заготовки и потери заготовки.

Конфигурация вспомогательного шпинделя Φ52 обеспечивает возможность обработки длинных заготовок. Оба конца заготовки могут быть одновременно зажаты и поддержаны основным и вспомогательным шпинделями для выполнения прецизионной обработки средней части заготовки. Тонкие заготовки могут подаваться непосредственно через сквозное отверстие вспомогательного шпинделя.

Система управления

Система управления FANUC

Функции:

  1. Функции защиты станка

Предотвращение неправильной эксплуатации

Выявление аномальной нагрузки

управление сроком службы инструмента

  1. Функции улучшения процессов

Колебания скорости вращения шпинделя, виброустойчивость

Обрезка стружки сервопривода (опционально)

Произвольная скорость нарезания нити (опционально)

  1. Функции повышения качества и эффективности

Комбинированный фиксированный цикл сокращает время обработки.

Высокоточная регулировка скорости вращения шпинделя

Интеллектуальный измеритель нагрузки шпинделя

Сопутствующие товары

контакт

Отправьте свой запрос

Столкнулись с трудностями в обработке продукции? Мы предлагаем индивидуальные решения и оборудование, разработанное с учетом ваших потребностей, что помогает повысить эффективность производственной линии и коэффициент использования мощностей. Хотите быстро узнать больше о наших решениях? Отправьте нам сообщение, и мы ответим в течение 4-8 часов.
Получите мгновенную оценку стоимости.
Прокрутить вверх