x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
Сверлильный станок с ЧПУ

Станок для расточных и сверлильных работ с ЧПУ

Благодаря большому ходу поршня, высокой жесткости и микронной точности, он легко справляется с обработкой крупных заготовок, глубоких и соосных отверстий, обеспечивая идеальную производительность вашей производственной линии за один проход.

Скрыть выделенные характеристики
4010

Новый горизонтальный расточно-фрезерный станок с ЧПУ напольного типа

  • Максимальная длина обработки 4000 мм
  • Максимальный ход по оси Y: 2000 мм.
  • Скорость вращения шпинделя 30-4500 об/мин
Двусторонний расточно-фрезерный обрабатывающий центр BOSM-4010BOSM-9020BOSM-15010BOSM-6010

Двусторонний расточно-фрезерный обрабатывающий центр

  • Максимальная длина обработки 15000 мм
  • Максимальный ход по оси Y: 3000 мм.
  • Максимальный диаметр расточки: 500 мм.
TX420620 Напольный горизонтальный расточно-фрезерный станок с ЧПУ

Напольный горизонтально-фрезерный станок с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 6000 мм
  • Максимальный ход по оси Y: 2000 мм.
  • Скорость вращения шпинделя 30-4500 мм
Строгально-фрезерный станок с ЧПУ TX130

Строгально-фрезерный станок с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 2000 мм
  • Максимальный ход по оси Y: 2000 мм.
  • Скорость вращения шпинделя 10-2000 мм
Горизонтально-расточной и фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии HBM

5-осевой горизонтально-расточной и фрезерный станок с ЧПУ

  • Ход по оси Y: 2000 мм
  • Максимальная нагрузка на стол: 20000 кг.
  • Максимальный крутящий момент шпинделя 3675 Нм
Горизонтально-расточной и фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии HBC (Хит продаж)

Высокопроизводительный 5-осевой горизонтально-расточной и фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ.

  • Ход по оси Y: 1600 мм
  • Максимальная нагрузка на стол: 6000 кг.
  • Максимальный крутящий момент шпинделя 2400 Нм
Напольный расточно-фрезерный станок серии HBR

Напольный фрезерно-расточной станок с ЧПУ

  • Ход по оси Y: 3000 мм
  • Максимальная нагрузка на стол: 20000 кг.
  • Максимальный крутящий момент шпинделя 4100 Нм
Шестиосевой горизонтально-расточной и фрезерный обрабатывающий центр серии HBS второго поколения (модернизация)

Горизонтально-расточной и фрезерный станок с шестикоординатной системой крепления гильз II

  • Ход по оси Y: 2000 мм
  • Максимальная нагрузка на стол: 12000 кг.
  • Максимальный крутящий момент шпинделя 1144 Нм
Шестиосевой горизонтально-расточной и фрезерный обрабатывающий центр серии HBM (производство страны)

Шестиосевой горизонтально-расточной и фрезерный станок с цоколем типа "пиноль"

  • Ход по оси Y: 2000 мм
  • Максимальная нагрузка на стол: 8000 кг.
  • Максимальный крутящий момент шпинделя 2600 Нм
Горизонтально-расточной и фрезерный станок серии HBS-3 с 6 осями III

6-осевой горизонтально-расточной и фрезерный станок III

  • Ход по оси Y: 3000 мм
  • Максимальная нагрузка на стол: 12000 кг.
  • Скорость вращения шпинделя 6000 об/мин
Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ BOSM-W160-1

Строгальный стол, фрезерно-расточной станок с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 6000 мм
  • Максимальный ход по оси Y: 1600 мм.
  • Диапазон скоростей 30-3000/6000 об/мин
5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ TS610-1

5-осевой горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 9000 мм
  • Ход по оси Y: 1150 мм
  • Диапазон скоростей 30-6000 об/мин
Центр ЧПУ для сверления и фрезерования кромок BOSM-14060

Центр ЧПУ для сверления и фрезерования кромок

  • Максимальная длина обработки 14000 мм
  • Максимальный ход по оси Y: 6000 мм.
  • Скорость вращения шпинделя 30-6000 мм
Сверлильный станок с ЧПУ BOSM-DC2605450560058005

Центр профильного сверления с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 8000 мм
  • Диаметр сверления: 1-30 мм
  • Диаметр нарезания резьбы: M6-M16 мм
BOSM-DPH 12122212201532124212 Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с неподвижной балкой и ЧПУ

Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ и неподвижной балкой

  • Максимальная длина обработки 4000 мм
  • Максимальный ход по оси Y: 1600 мм.
  • Скорость вращения шпинделя 3000/6000 об/мин
BOSM-DPH 2022262530224026 Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с неподвижной балкой и ЧПУ

Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ и неподвижной балкой

  • Максимальная длина обработки 4000 мм
  • Диаметр сверла: 96 мм
  • Диаметр резьбы: M36 мм
Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DPH 2216/3216/3220/4035 с неподвижной балкой

Высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ и неподвижной балкой

  • Максимальная длина обработки 4000 мм
  • Диаметр сверла: 90 мм
  • Диаметр резьбы: M36 мм
Четырехпозиционный сверлильный станок с ЧПУ для фланцев BOSM-S500S600

Четырехпозиционный сверлильный станок с ЧПУ для фланцев

  • Максимальный размер заготовки: 600 мм.
  • Диаметр сверла: 50 мм
  • Диаметр нарезания резьбы: M6-M24 мм
BOSM-DT1616DT2020 — мощный фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ и четырехкулачковым самоцентрирующимся патроном.

Мощный фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ и четырехкулачковым самоцентрирующимся патроном.

  • Максимальная длина обработки 2000 мм
  • Диаметр сверла: 50 мм
  • Диаметр резьбы: M24 мм
Мощный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DS2020402050206020

Высокопроизводительный высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 5000 мм
  • Максимальный диаметр сверления: 96 мм.
  • Максимальный диаметр нарезания резьбы: M36 мм
Мощный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DS2525402560258025

Высокопроизводительный высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 6000 мм
  • Максимальный диаметр сверления: 96 мм.
  • Максимальный диаметр нарезания резьбы: M36 мм
Мощный фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ BOSM-DS3030403050306030

Высокопроизводительный высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 5000 мм
  • Максимальный диаметр сверления: 96 мм.
  • Максимальный диаметр нарезания резьбы: M36 мм
Мощный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DS4040504060407040

Раздельный высокопроизводительный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 6000 мм
  • Максимальный диаметр сверления: 96 мм.
  • Максимальный диаметр нарезания резьбы: M36 мм
Мощный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ BOSM-DS505060607070909010×10 метров

Раздельный высокопроизводительный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 7000 мм
  • Максимальный диаметр сверления: 96 мм.
  • Максимальный диаметр нарезания резьбы: M36 мм
Мощный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ серии BOSM-DT

Мощный станок для сверления и фрезерования с ЧПУ

  • Максимальная длина обработки 4300 мм
  • Диаметр сверления: 40/60/70 мм
  • Диаметр нарезания резьбы: M24/M36 мм
Пятигранный обрабатывающий центр с подвижной колонной и портальной системой управления серии BOSM-DS

Пятигранный обрабатывающий центр с подвижной колонной и портальной конструкцией

  • Максимальная длина обработки 12000 мм
  • Максимальный диаметр сверления: 96 мм.
  • угол поворота на 360°
Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ и неподвижной балкой BOSM-DPH3226-2

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ и неподвижной балкой

  • Максимальная длина обработки 6000 мм
  • Ход по оси Y: 3200 мм
  • Диапазон скоростей 30-6000 об/мин
Станок для глубокого сверления отверстий

Станок для глубокого сверления отверстий

  • Максимальная скорость подачи 350 мм/мин.
  • Длина обрабатываемого участка 500 мм (может быть изменена по желанию заказчика).
  • 1/2/3/4 рабочих места (опционально)
Четырехосевой труборезный станок с ЧПУ
  • Максимальная длина обработки 10000 мм
  • Диаметр сверления: 1-30 мм
  • Круглая труба диаметром 30-1000 мм
Портальный высокоскоростной сверлильный станок с ЧПУ для изготовления коллекторных труб котла.
  • Максимальный диаметр заготовки: 1000 мм.
  • Диаметр сверла: 90 мм
  • Поддерживает высокоскоростное сверление U-образными сверлами с внутренним охлаждением.
H-образный стальной трехмерный портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
  • Максимальная длина обработки 16000 мм
  • Максимальный диаметр сверления: 90 мм.
  • Диаметр резьбы: M36 мм

Ваш надежный завод по производству станков с ЧПУ для расточных станков

Точность отверстий определяет не только их размер — она влияет на срок службы, производительность и безопасность сборки. Для изготовления опор коренных подшипников в блоках цилиндров двигателей, направляющих отверстий в пресс-формах или соединительных отверстий в аэрокосмических конструкциях специализированный станок с ЧПУ для расточных работ — это надежный способ получить каждое отверстие правильно с первого раза.
Наш станок с ЧПУ для расточных работ оснащен высокопрочной станиной, прецизионным шпинделем и полностью замкнутой системой сервоуправления с интеллектуальной компенсацией тепловых погрешностей и возможностью измерения в режиме реального времени. В результате достигается повторяемость диаметров отверстий в пределах ±0,002 мм, а также стабильно превосходная округлость, соосность и качество поверхности — производительность, которая переводит важный этап обработки из стадии прототипирования в повторяемое серийное производство.
В отличие от обычного сверлильного оборудования, расточный станок обеспечивает такую точность при больших перемещениях и обработке более тяжелых заготовок. Он предназначен для обработки полостей пресс-форм, блоков цилиндров двигателей, опор подшипников и крупных аэрокосмических компонентов, где качество подгонки и отделки не может быть скомпрометировано. Мы поставляем подобранные расточные оправки, держатели инструмента и измерительные схемы, адаптированные к размерам ваших деталей и технологическому процессу, обеспечивая стабильную производительность, меньшее количество брака и более плавную последующую сборку.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить ценовое предложение на станок с ЧПУ для расточных работ, который идеально вам подходит! Наше оборудование обеспечит более высокую точность и передовые технологии для вашего проекта!

Блок с характеристиками продукта

Полностью замкнутое управление
При высокоточной расточке даже малейшая ошибка позиционирования многократно увеличивается и влияет на качество конечной сборки. Наш станок с ЧПУ использует полностью замкнутую систему управления. Высокоточные шкалы/энкодеры установлены на шпинделе и каждой координатной оси для контроля фактического положения в реальном времени, сравнения его с заданным положением и автоматической коррекции отклонений. Даже при длительной непрерывной работе или интенсивной обработке станок поддерживает стабильную точность диаметра отверстия в пределах ±0,002 мм, обеспечивая неизменно высокую стабильность и надежность сборки каждой заготовки, производимой партиями.
Компенсация тепловых ошибок
Операции расточки обычно связаны с длительным вращением шпинделя и трением резания. Повышение температуры вызывает небольшое расширение конструкции станка и режущего инструмента, что приводит к смещению зазора и отклонению положения. Наш станок для расточки с ЧПУ оснащен встроенной интеллектуальной системой компенсации температурных погрешностей. Эта система использует температурные приложения для мониторинга изменений температуры в ключевых областях в режиме реального времени, сочетает математические модели для прогнозирования тенденций термической деформации и автоматически регулирует величину компенсации в соответствии с инструкциями управления. Независимо от того, запускается ли станок рано утром или работает непрерывно в течение длительного времени, он поддерживает постоянную точность и округлость зазора, значительно снижая брак и риск доработки.
Высокожесткая цельнолитая платформа
В высокоточных расточных операциях жесткость станка напрямую определяет стабильность резания и геометрическую точность отверстия. В нашем станке с ЧПУ используется цельная высокопрочная чугунная станина, прошедшая многократную обработку старением для устранения внутренних напряжений и гарантирования структурной деформации в течение длительной эксплуатации. Эта цельнолитая конструкция не только улучшает сейсмостойкость станка, но и эффективно подавляет вибрацию и микросмещение при высокоскоростном резании и расточении под большими нагрузками, обеспечивая постоянный диаметр отверстия, соосность и качество поверхности.
Возможности многоосевой обработки
Когда речь идет о прецизионной расточке сложных систем отверстий, наклонных отверстий, отверстий специальной формы или крупных заготовок, одного осевого перемещения часто недостаточно для завершения всего процесса за один проход. Наш станок с ЧПУ для расточки поддерживает многоосевую связь, включая оси X/Y/Z и опциональные поворотные оси B/C, обеспечивая высокоточное управление траекторией с помощью системы ЧПУ. Это не только позволяет выполнять расточку и резку под разными углами и в разных положениях за одну установку, значительно сокращая количество ошибок при переналадке и настройке, но и позволяет обрабатывать сложные конструкционные детали, которые довольно трудно обрабатывать на традиционных расточных станках.

Подходит для различных материалов.

В настоящее время в отрасли представлен широкий выбор материалов, от высокотвердой легированной стали и износостойкого чугуна до легкого алюминия, медно-титановых сплавов и высококачественных композитов из углеродного волокна, каждый из которых представляет собой сложную задачу с точки зрения точности и технологических процессов при обработке отверстий. Станок для расточной обработки с ЧПУ OTURN разработан для работы со сложными и разнообразными материалами. Он имеет прочную и надежную конструкцию, а также высокомоментный шпиндель, обеспечивающий стабильную подачу мощности при обработке твердых сплавов и композитных материалов. Станок также оснащен гибкой системой зажима инструмента и интеллектуальными функциями управления. Он может автоматически определять свойства материала и динамически регулировать параметры резания и стратегии охлаждения, гарантируя постоянство точности диаметра отверстий и качества поверхности. Будь то обработка твердых металлов уровня EMO или высокоточная обработка отверстий в обрабатываемых композитных материалах, OTURN эффективно снижает износ инструмента, продлевает срок его службы и повышает точность производства, предоставляя стабильные и надежные интеллектуальные решения для производства изделий из различных материалов, помогая компаниям выделиться на рынке.

Большой ход подвески и большая грузоподъемность

Этот горизонтально-расточной станок, разработанный специально для обработки чрезвычайно крупных и сильно нагруженных заготовок, обладает высокой грузоподъемностью и сверхдлинным ходом, что делает его особенно подходящим для прецизионной обработки сверхдлинных валов и крупных конструкционных элементов. В станке используется цельнолитая станина и высокопрочные направляющие, обеспечивающие высочайшую точность и стабильность обработки даже при длинном ходе и большой нагрузке. Его прочная несущая конструкция эффективно подавляет вибрации при резке, уменьшает деформацию станка, продлевает срок службы инструмента и повышает эффективность резания. Будь то глубокая расточка сверхдлинных валов или тонкая расточка и развертывание больших полостей пресс-форм, OTURN обеспечивает надежную поддержку вашей производственной линии, помогая предприятиям достичь эффективного и гибкого современного передового производства и вывести свой бизнес на новый уровень.

Настраиваемые инструменты

Этот горизонтально-расточной станок, разработанный специально для обработки чрезвычайно крупных и сильно нагруженных заготовок, обладает высокой грузоподъемностью и сверхдлинным ходом, что делает его особенно подходящим для прецизионной обработки сверхдлинных валов и крупных конструкционных элементов. В станке используется цельнолитая станина и высокопрочные направляющие, обеспечивающие высочайшую точность и стабильность обработки даже при длинном ходе и большой нагрузке. Его прочная несущая конструкция эффективно подавляет вибрации при резке, уменьшает деформацию станка, продлевает срок службы инструмента и повышает эффективность резания. Будь то глубокая расточка сверхдлинных валов или тонкая расточка и развертывание больших полостей пресс-форм, OTURN обеспечивает надежную поддержку вашей производственной линии, помогая предприятиям достичь эффективного и гибкого современного передового производства и вывести свой бизнес на новый уровень.

Сверление и расточка — различия в обработке на станках с ЧПУ.

В процессе механической обработки понятия “сверление” и “расточка” не взаимозаменяемы — они имеют различное применение в цехе. Сверление позволяет быстро и многократно создавать отверстия; расточка же, напротив, обрабатывает отверстия с точностью до необходимых размеров, геометрической формы и качества поверхности для сборки. Понимание того, когда использовать каждый метод, поможет избежать дорогостоящих переделок, улучшить качество продукции и повысить конкурентоспособность.

  • Сверлильные станки с ЧПУ — скорость и производительность

Станки для сверления с ЧПУ превосходно справляются с быстрым и равномерным созданием отверстий. Для задач, требующих повторяющейся обработки и высокой частоты повторения, они стали предпочтительным выбором:

  • Отверстия в панелях на листах и пластинах
  • Сверление отверстий в шасси и кронштейнах
  • Многоканальные массивы (стоимость определяется временем цикла)

При производстве партий, включающих большое количество отверстий одинаковой конфигурации, сверлильные станки позволяют добиться минимальной себестоимости одного отверстия и максимальной эффективности производства.

  • Станки с ЧПУ для расточных работ — точность и посадка.

Станки с ЧПУ для расточной обработки специально разработаны для точной обработки существующих отверстий. Они позволяют увеличивать, центрировать и выполнять чистовую обработку предварительно просверленных отверстий в соответствии со строгими требованиями к допускам по диаметру, округлости и шероховатости поверхности — как правило, в пределах ±0,01 миллиметра или лучше. Прочная конструкция и точная обратная связь шпинделя делают их незаменимым инструментом для следующих применений:

  • отверстия для коренных подшипников блока цилиндров
  • Отверстия корпуса подшипника
  • Отверстия направляющих формы
  • Соединительные отверстия для аэрокосмических соединений
  • Два процесса, один рабочий процесс

Эти станки не конкурируют, а дополняют друг друга. Сначала выполняется сверление для повышения эффективности, а затем расточка для обеспечения точности. Во многих современных производственных линиях сверлильные станки обрабатывают большие отверстия, а расточные станки выполняют чистовую обработку. Результат: высокая производительность в сочетании с качеством формы и подгонки, необходимым для высокопроизводительных узлов.

  • Пример

После внедрения станка с ЧПУ для расточки, расположенного после сверлильного станка, один автомобильный завод по производству двигателей снизил частоту доработок отверстий под коренные подшипники с 71 тонны на 3 тонны до менее чем 11 тонн на 3 тонны, сэкономив более 1200 человеко-часов в год.

  • Ваш следующий шаг

Пожалуйста, пришлите нам чертежи вашей детали, и мы бесплатно проведем оценку целесообразности и составим отчет о допусках — мы порекомендуем наиболее экономичное решение по сверлению с последующей расточкой, разработанное с учетом ваших конкретных требований.

контакт

Отправьте свой запрос

Столкнулись с трудностями в обработке продукции? Мы предлагаем индивидуальные решения и оборудование, разработанное с учетом ваших потребностей, что помогает повысить эффективность производственной линии и коэффициент использования мощностей. Хотите быстро узнать больше о наших решениях? Отправьте нам сообщение, и мы ответим в течение 4-8 часов.
Получите мгновенную оценку стоимости.
Прокрутить вверх