x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
  • Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VTL-CM 160200250
  • Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VTL-CM 160200250
  • Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VTL-CM 160200250
  • Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VTL-CM 160200250
  • Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VTL-CM 160200250
  • Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VTL-CM 160200250
  • Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VTL-CM 160200250
  • Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VTL-CM 160200250

Вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии VTL-CM 160/200/250

ВЫДЕЛЯТЬ

Вертикально-токарный фрезерный центр с подвижной балкой серии VTL-CM — это разработанный нашей компанией в соответствии с требованиями рынка, включающий в себя решение ключевых технологических задач, проектирование новых конструкций станков, технологические исследования, отладку оборудования, а также проектирование двухстоечного вертикально-фрезерного центра с неподвижной балкой.

Технические характеристики

СпецификацияЕдиницаМодель

VTL160CM

Рабочая вместимость

 

 

 

 

 

Диаметр рабочего столамм1400
Максимальный диаметр качаниямм1600
Максимальный диаметр токарной обработкимм1600
Максимальная высота заготовкимм1200
Максимальный вес заготовкикг5000
Максимальный крутящий момент рабочего столаНм17500
Точность

 

 

 

 

Точность обработки IT6-IT7
Точность позиционирования по осям X/Zмм0.018/0.020
Точность повторного позиционирования по осям X/Zмм0.008/0.01
Точность позиционирования по оси Cсек±3″
Точность повторного позиционирования по оси Cсек3″
Вращающийся шпиндель

 

 

Диапазон скорости вращения шпинделяоб/мин1-300
Блок изменения скорости рабочего стола Бесступенчатый с двумя блоками
Скорость оси Cоб/мин0.01-7.0
Выходная мощность главного двигателя

 

30 минуткВт30
Непрерывный рейтингкВт26
Максимальная сила резания при вращениикВт25
Фрезерный вал

 

Максимальная скоростьоб/мин2250
Мощность двигателякВтAC11/15
Баран

 

 

Размер секции рампымм□220×220
Перемещение по оси Xмм-200~+950
Перемещение по оси Zмм900
Скорость подачи

 

Скорость вращения подачимм/об0.01-50
Высокая скорость подачимм/мин8000
Перемещение лучамм800
Расстояние между механизмами подъема балкимм4×200
Устройство смены инструмента ATC

 

Вместимость инструмента 16
Размер токарного инструментамм32×32
Суммарная мощность

 

 

 

НапряжениеVAC380
Диапазон напряжения волн -10~+10
ЧастотаГц50
Суммарная мощностькВт68
СистемаМодель ЧПУ-устройства SIEMENS840DSL
Вес машиныкг25100
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В)мм7000x4900x5600
СпецификацияЕдиницаМодель

VTL20CM

Рабочая вместимость

 

 

 

 

 

Диаметр рабочего столамм1600
Максимальный диаметр качаниямм2000
Максимальный диаметр токарной обработкимм2000
Максимальная высота заготовкимм1200
Максимальный вес заготовкикг8000
Максимальный крутящий момент рабочего столаНм25000
Точность

 

 

 

 

Точность обработки IT6-IT7
Точность позиционирования по осям X/Zмм0.018/0.020
Точность повторного позиционирования по осям X/Zмм0.008/0.01
Точность позиционирования по оси Cсек±3″
Точность повторного позиционирования по оси Cсек3″
Вращающийся шпиндель

 

 

Диапазон скорости вращения шпинделяоб/мин1-250
Блок изменения скорости рабочего стола Бесступенчатый с двумя блоками
Скорость оси Cоб/мин0.01-6.0
Выходная мощность главного двигателя

 

30 минуткВт45
Непрерывный рейтингкВт37
Максимальная сила резания при вращениикВт25
Фрезерный вал

 

Максимальная скоростьоб/мин2250
Мощность двигателякВтAC11/15
Баран

 

 

Размер секции рампымм□250×250
Перемещение по оси Xмм-200~+1150
Перемещение по оси Zмм900
Скорость подачи

 

Скорость вращения подачимм/об0.01-50
Высокая скорость подачимм/мин8000
Перемещение лучамм800
Расстояние между механизмами подъема балкимм4×200
Устройство смены инструмента ATC

 

Вместимость инструмента 16
Размер токарного инструментамм32×32
Суммарная мощность

 

 

 

НапряжениеVAC380
Диапазон напряжения волн-10~+10
ЧастотаГц50
Суммарная мощностькВт75
СистемаМодель ЧПУ-устройства SIEMENS840DSL
Вес машиныкг28200
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В)мм7500x5300x5800
СпецификацияЕдиницаМодель
VTL250CM
Рабочая вместимостьДиаметр рабочего столамм2000
Максимальный диаметр качаниямм2500
Максимальный диаметр токарной обработкимм2500
Максимальная высота заготовкимм2000
Максимальный вес заготовкикг12000
Максимальный крутящий момент рабочего столаНм28000
ТочностьТочность обработки IT6-IT7
Точность позиционирования по осям X/Zмм0.018/0.020
Точность повторного позиционирования по осям X/Zмм0.01/0.01
Точность позиционирования по оси Cсек±3″
Точность повторного позиционирования по оси Cсек3″
Вращающийся шпиндельДиапазон скорости вращения шпинделяоб/мин1-200
Блок изменения скорости рабочего стола Бесступенчатый с двумя блоками
Скорость оси Cоб/мин0.01-5.0
Выходная мощность главного двигателя30 минуткВт55
Непрерывный рейтингкВт45
Максимальная сила резания при вращениикВт30
Фрезерный валМаксимальная скоростьоб/мин2250
Мощность двигателякВтAC11/15
БаранРазмер секции рампымм□250×250
Перемещение по оси Xмм-200~+2000
Перемещение по оси Zмм1200
Скорость подачиСкорость вращения подачимм/об0.01-50
 Высокая скорость подачимм/мин8000
Перемещение лучамм1000
Расстояние между механизмами подъема балкимм4×250
Устройство смены инструмента ATCВместимость инструмента 16
Размер токарного инструментамм40×40
Суммарная мощностьНапряжениеVAC380
Диапазон напряжения волн -10~+10
ЧастотаГц50
Суммарная мощностькВт95
СистемаМодель ЧПУ-устройства SIEMENS840DSL
Вес машиныкг49000
Габаритные размеры машины (Д×Ш×В)мм7800x6500x7350

Структура

Оборудование, использующее защиту основного блока, имеет конструкцию, электрические параметры и схему концентрирования жидкости.

Он в основном состоит из станины токарного станка, опоры для перемещения по осям X и Z, вращающегося рабочего стола с осью C, фрезерного вала B, операционного стола, автоматического устройства удаления стружки, устройства контроля температуры, автоматической системы смазки, гидравлической системы, устройства смены инструмента, системы защиты, электронной системы управления и электрических элементов управления.

Система числового программного управления станка, основные электрические компоненты, главный подшипник, шариковый винт, гидравлические компоненты и другие ключевые детали были выбраны из продукции известных отечественных и зарубежных производителей.

Преимущества

Надежные импортные комплектующие, передовые технологии обработки и тестирования.

Внедрение отработанных технологий, надежный выбор импортных комплектующих, а также наши передовые методы обработки и тестирования гарантируют высокую точность обработки, высокую жесткость, высокую надежность, рациональную компоновку, удобство эксплуатации, высокую степень автоматизации и т.д. Это позволяет реализовать автоматическую смену инструмента, автоматическую обработку, повысить качество обработки и снизить эксплуатационные расходы.

Область применения

Данная машина подходит для использования в энергетике, судостроении, металлургии, горнодобывающей промышленности и других отраслях, занимающихся обработкой крупных деталей.

Видео

VTL250CM

Сопутствующие товары

контакт

Отправьте свой запрос

Столкнулись с трудностями в обработке продукции? Мы предлагаем индивидуальные решения и оборудование, разработанное с учетом ваших потребностей, что помогает повысить эффективность производственной линии и коэффициент использования мощностей. Хотите быстро узнать больше о наших решениях? Отправьте нам сообщение, и мы ответим в течение 4-8 часов.
Получите мгновенную оценку стоимости.
Прокрутить вверх