Горизонтальный 5-осевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MT
Основные моменты
- Шпиндель для токарной и фрезерной обработки, 12000 об/мин
- Диаметр заготовки до 500 мм, длина токарной обработки до 850/1250/1650 мм.
- Эксцентрический ход по оси Y при обработке составляет до 105 мм.
Технические характеристики
- MT850B
- MT1250B
- MT1650B
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | MT850B |
| Максимальный диаметр вращения | мм | Φ520 |
| Максимальный диаметр обработки | мм | Φ500 |
| Максимальная длина обработки | мм | 850 |
| перемещение по оси X | мм | 510 |
| перемещение по оси Y | мм | ±105 |
| перемещение по оси Z1 | мм | 1100 |
| Угол индекса оси B | ° | ±120˚ |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-8 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | 86 |
| Размер Чака | мм | 10″ |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 2500 |
| перемещение по оси Z2 | мм | 950 |
| Носовой наконечник субшпинделя | АСА | А2-6 |
| Диаметр сквозного отверстия в субшпинделе. | мм | 66 |
| Внутренний диаметр подшипника вспомогательного шпинделя. | мм | Передняя 110, задняя 90 |
| Размер Чака | дюйм | 8″ |
| Максимальная скорость вращения вспомогательного шпинделя | об/мин | 4300 |
| Коническое отверстие фрезерного шпинделя | / | HSK-T63 |
| Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя | об/мин | 12000 |
| Крутящий момент шпинделя фрезерного станка (S1-100%) | Нм | 88 |
| Минимальный угол индекса оси B | ° | 0,001° |
| Максимальная скорость двигателя ДД | об/мин | 360 |
| Высокая скорость подачи по осям X/Y/Z1/Z2 | М/мин | 24 |
| Вместимость инструмента | шт. | 60 |
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | MT1250B |
| Максимальный диаметр вращения | мм | Φ520 |
| Максимальный диаметр обработки | мм | Φ500 |
| Максимальная длина обработки | мм | 1250 |
| перемещение по оси X | мм | 510 |
| перемещение по оси Y | мм | ±105 |
| перемещение по оси Z1 | мм | 1500 |
| Угол индекса оси B | ° | ±120˚ |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-8 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | 86 |
| Размер Чака | мм | 10″ |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 2500 |
| перемещение по оси Z2 | мм | 1350 |
| Носовой наконечник субшпинделя | АСА | А2-6 |
| Диаметр сквозного отверстия в субшпинделе. | мм | 66 |
| Внутренний диаметр подшипника вспомогательного шпинделя. | мм | Передняя часть 100, задняя часть 90 |
| Размер Чака | дюйм | 8″ |
| Максимальная скорость вращения вспомогательного шпинделя | об/мин | 4300 |
| Коническое отверстие фрезерного шпинделя | / | HSK-T63 |
| Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя | об/мин | 12000 |
| Крутящий момент шпинделя фрезерного станка (S1-100%) | Нм | 88 |
| Минимальный угол индекса оси B | ° | 0,001° |
| Максимальная скорость двигателя ДД | об/мин | 360 |
| Высокая скорость подачи по осям X/Y/Z1/Z2 | М/мин | 24 |
| Вместимость инструмента | шт. | 60 |
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | MT1650B |
| Максимальный диаметр вращения | мм | Φ520 |
| Максимальный диаметр обработки | мм | Φ500 |
| Максимальная длина обработки | мм | 1650 |
| перемещение по оси X | мм | 510 |
| перемещение по оси Y | мм | ±105 |
| перемещение по оси Z1 | мм | 1900 |
| Угол индекса оси B | ° | ±120˚ |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-8 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | 86 |
| Размер Чака | мм | 10″ |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 2500 |
| перемещение по оси Z2 | мм | 1750 |
| Носовой наконечник субшпинделя | АСА | А2-8 |
| Диаметр сквозного отверстия в субшпинделе. | мм | 86 |
| Внутренний диаметр подшипника вспомогательного шпинделя. | мм | Передняя ось 120, задняя ось 110 |
| Размер Чака | дюйм | 10″ |
| Максимальная скорость вращения вспомогательного шпинделя | об/мин | 2500 |
| Коническое отверстие фрезерного шпинделя | / | HSK-T63 |
| Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя | об/мин | 12000 |
| Крутящий момент шпинделя фрезерного станка (S1-100%) | Нм | 88 |
| Минимальный угол индекса оси B | ° | 0,001˚ |
| Максимальная скорость двигателя ДД | об/мин | 360 |
| Высокая скорость подачи по осям X/Y/Z1/Z2 | М/мин | 24 |
| Вместимость инструмента | шт. | 60 |
ТОКАРНАЯ И ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА
Полная токарная обработка
- Максимальный диаметр стержня 76 мм.
- Максимальный крутящий момент шпинделя 400 Нм.
- Максимальный диаметр поворота 500 мм достигается за счет использования длинноходной подвижной колонны.
5-осевое фрезерование
- Ход по оси Y: ±105 мм, что соответствует требованиям обработки заготовки.
- Скорость вращения шпинделя фрезерного станка: 12 000 об/мин; максимальный крутящий момент: 88 Нм.
- Диапазон вращения оси поворота: ±120°, оснащен системой обратной связи с полным контуром управления.
- Способен к высокопроизводительному фрезерованию, обработке наклонных поверхностей с фиксированной осью и одновременной обработке по 5 осям.
- Как левый, так и правый шпиндели могут выполнять высокоточные операции по оси C, а в сочетании с фрезерным шпинделем они позволяют выполнять различные функции обработки, такие как токарная обработка, фрезерование и синхронная резка, за один цикл зажима.
ФУНКЦИИ
Базовая структура
Интуитивно понятная и стабильная конструкция с высокой жесткостью обеспечивает стабильную работу в различных условиях обработки.
- Стабильная конструкция: Использование метода конечных элементов (МКЭ) обеспечивает исключительную стабильность работы станка. Все направляющие герметизированы защитным листовым металлом, предотвращающим контакт высокотемпературной стружки и охлаждающей жидкости с направляющими, что обеспечивает превосходную точность в течение длительного времени.
- Оси подачи: Увеличенный ход осей и повышенная скорость быстрого перемещения обеспечивают высокую производительность при обработке деталей. Ортогональное перемещение по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность и повторяемость.
- Роликовые линейные направляющие: Высококачественные роликовые линейные направляющие обеспечивают высокую точность и скорость, сокращая как время резки, так и время простоя.
Система охлаждения основного агрегата/задняя бабка
Данная машина спроектирована и изготовлена таким образом, чтобы минимизировать тепловое смещение и поддерживать высокую точность в течение длительных периодов эксплуатации.
Снижение тепловыделения за счет масляного охлаждения: Система охлаждения шпинделя и шариковинтовой передачи снижает тепловое воздействие в течение длительного времени обработки, обеспечивая высокоточную обработку.
Диапазон обработки
- Благодаря особой конструкции, он позволяет точить заготовки больших диаметров для обработки деталей нестандартных размеров.
- Расширенный диапазон обработки: Расширенный диапазон позволяет выполнять разнообразные операции обработки крупных и длинных деталей, а также облегчает доступ пользователя для внутренней отладки.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Дополнительная система управления
Серия расширяемых человеко-машинных интерфейсов SINUMERIK ONE
УВД
Автоматическая смена инструмента
- Инструментальный магазин, вмещающий 60 инструментов, может быть увеличен до 120 инструментов.
- Панель управления автоматической сменой инструмента (ATC): состояние автоматической смены инструмента и инструментального магазина можно отслеживать на сенсорном экране, а также использовать сенсорный экран для ручного управления автоматической сменой инструмента, инструментальным магазином и кронштейнами держателя инструмента.
Обработка дел
Вал ротора вакуумного насоса
Одновинтовой
Соединение
Червячная передача
Гидравлический золотник
Цилиндр
Клапан
Компонент медицинского устройства
Сопутствующие товары
Крупный высокопроизводительный рабочий станок с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки.
