VG Serisi CNC Dikey Taşlama Makinesi
ÖNE ÇIKANLAR
VG serisi CNC dikey taşlama makinesi, yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli dikey yerleşimli bir taşlama ekipmanıdır. Hassas disklerin, halka parçalarının, kovanların ve döner yatakların kapsamlı işlenmesi için tasarlanmıştır. Tek bir sıkıştırma işleminde birden fazla işleme adımını tamamlayabilir. Gelişmiş CNC sistemlerine dayanan VG serisi, taşlama tekerleği kontur düzeltme ve taşlama işlemlerini eş zamanlı olarak tamamlayabilir.
Teknik Parametreler
- VG35
- VG60
- VG80
- VG100
- VG125
- VG160
- VG200
| Model | VG35 |
| Çalışma tablası çapı (mm) | 350 |
| Maks. dönüş çapı (mm) | 500 |
| Maks. iş parçası yüksekliği (mm) | 400 |
| Maks. İş parçasının ağırlığı (kg) | 800 |
| Model | VG60 |
| Çalışma tablası çapı (mm) | 600 |
| Maks. dönüş çapı (mm) | 750 |
| Maks. iş parçası yüksekliği (mm) | 500 |
| Maks. İş parçasının ağırlığı (kg) | 1000 |
| Model | VG80 |
| Çalışma tablası çapı (mm) | 800 |
| Maks. dönüş çapı (mm) | 1000 |
| Maks. iş parçası yüksekliği (mm) | 650 |
| Maks. İş parçasının ağırlığı (kg) | 1500 |
| Model | VG100 |
| Çalışma tablası çapı (mm) | 1000 |
| Maks. dönüş çapı (mm) | 1200 |
| Maks. iş parçası yüksekliği (mm) | 650 |
| Maks. İş parçasının ağırlığı (kg) | 2000 |
| Model | VG125 |
| Çalışma tablası çapı (mm) | 1250 |
| Maks. dönüş çapı (mm) | 1500 |
| Maks. iş parçası yüksekliği (mm) | 650 |
| Maks. İş parçasının ağırlığı (kg) | 3000 |
| Model | VG160 |
| Çalışma tablası çapı (mm) | 1600 |
| Maks. dönüş çapı (mm) | 1850 |
| Maks. iş parçası yüksekliği (mm) | 850 |
| Maks. İş parçasının ağırlığı (kg) | 5000 |
| Model | VG200 |
| Çalışma tablası çapı (mm) | 2000 |
| Maks. dönüş çapı (mm) | 2300 |
| Maks. iş parçası yüksekliği (mm) | 1050 |
| Maks. İş parçasının ağırlığı (kg) | 5000 |
Bileşen Özellikleri
VG serisi CNC dikey taşlama makinesi, üst düzey üretim alanı için tasarlanmış yüksek hassasiyetli kompozit işleme ekipmanıdır. Yenilikçi dikey yerleşim ve CNC entegrasyonu sayesinde disk, halka ve manşon parçaları için tek seferde sıkıştırma ve tam işleme olanağı sağlar.
Bu sistem, sol ve sağ taraflarda bağımsız konfigürasyonlara sahip çift zımpara taşı başlığı kullanır. Genellikle sol tarafa sabit açılı bir taşlama taşı başlığı takılır. Sağ tarafta ise ± 45° aralığında keyfi olarak bölünebilen evrensel bir taşlama taşı başlığı bulunur. Çift kanallı CNC sistemi yardımıyla iki taşlama taşı başlığı birlikte çalışabilir. Bu, taşlama verimliliğini ve işleme esnekliğini önemli ölçüde artırır.
Bu taşlama makinesinin işleme kabiliyeti, parçaların iç ve dış dairelerini, uç yüzeylerini, konik yüzeylerini ve çeşitli yatak oluklarını kapsar. Sayısal kontrol sistemi sayesinde taşlama tekerleği konturunun gerçek zamanlı hassas işlenmesini sağlayarak karmaşık yüzeylerin doğrudan taşlanmasını mümkün kılar.
VG serisi CNC dikey taşlama makinelerinin işleme hassasiyeti IT3 ile IT2 seviyesine ulaşabilir ve yüzey pürüzlülüğü Ra0.2 μm içinde kontrol edilebilir. Bu, havacılık, hassas rulmanlar, enerji ekipmanları ve askeri üretim gibi sektörlerdeki bileşenler için gereken katı şartları karşılayabilir.
VG serisi CNC dikey taşlama makineleri, zekayı ve güvenilirliği artırmak için birçok gelişmiş fonksiyonel seçeneği de entegre edebiliyor. Örneğin, taşlama taşı dinamik dengeleme cihazları, akustik emisyon çarpışma önleme sistemleri ve otomatik taşlama taşı depolama sistemleri bulunuyor. Bu teknolojiler, üretim sürecinde yüksek kalite, yüksek güvenlik ve yüksek otomasyon seviyesini topluca koruyor.
- Radyal salınımı, ≤ 1 mikronluk ultra hassas aralıkta sıkı bir şekilde kontrol edilir. Mil titreşiminin genliği ≤ 0,15 mm/s'dir. Bu, titreşimin işleme yüzey kalitesine temelden müdahale etmesini önler.
- Gömülü senkron direkt tahrik motoru, sıfır güç iletim hatası elde edebilir. Gerçek zamanlı çevrimiçi dinamik dengeleme sistemiyle birleştirildiğinde, taşlama tekerleği aşınması veya yüksek hızlı dönüşten kaynaklanan dengesizliği sürekli olarak telafi edebilir.
- Elektrikli mil tasarımı, farklı malzemelerin doğrusal hız gereksinimlerini karşılamak için yüksek dönüş hızlarına ulaşabilir.
- Elektrikli mil yapısı güçlendirilmiştir. Ağır yük altında veya aralıklı taşlama koşullarında bile mükemmel rijitliği koruyabilir ve titreşimi etkili bir şekilde önleyebilir.
- Mil ünitesi evrensel bir arayüz ve standart boyut tasarımına sahiptir. Bakım ve değiştirme işlemleri kolay ve verimlidir.
Doğrudan tahrikli yüksek hassasiyetli hidrostatik döner tabla
- Doğrudan tahrikli tork motorları, geleneksel şanzıman yapılarındaki boşluk hatalarını ortadan kaldırabilir.
- Hassas bir ızgara cetveli, kapalı döngü konumlandırma kontrolü sağlayabilir.
- Hassas tahrik ve konumlandırma teknolojileri sayesinde, iş parçasının yüzey düzlüğünü ve paralelliğini mikron seviyesinde standartlara ulaşacak şekilde koruyabilmektedir.
- Patentli sıvı hidrostatik rulman teknolojisiyle donatılmış olup, neredeyse sıfır sürtünmeyle çalışır. Bu, geleneksel rulmanların aşınma sorununu temelden çözer.
- Yatak ve kolon gibi ana yapısal bileşenler yüksek mukavemetli dökme demirden yapılmıştır. Ayrıca reçine kum döküm ve uzun süreli yapay yaşlandırma işlemine tabi tutulmuştur.
- Güçlü torklu hidrolik fren sistemi, hızlı ve sorunsuz frenleme işlemi sağlayabilir. Ayrıca, işleme sırasında iş parçası için istikrarlı konumlandırma desteği de sunabilir.
İş parçasının işlenmesi
