Derin delik işleme yönteminde daha uzun temas uzunluğu ve daha uzun işleme süresi nedeniyle, takımın temas süresi önemli ölçüde artar. Sonuç olarak, honlama çubukları diğer honlama yöntemlerine kıyasla daha şiddetli aşınmaya maruz kalır.

Buna karşılık, makine, hassas takım aşınma telafisi sağlayan, takım ömrünü önemli ölçüde uzatan, hurda oranlarını azaltan ve makinenin sürekli çalışma kabiliyetini artıran gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmıştır.

Besleme sistemi, servo motor ve bilyalı vida tahrikini kullanarak istikrarlı besleme hareketi, yüksek konumlandırma hassasiyeti ve iyi tepki performansı sağlar. Özellikle seri işlemede, bu besleme sistemi parçalar arasında tutarlı boyutsal hassasiyetin korunmasına yardımcı olur. Ayrıca, besleme çözünürlüğü 1 μm olup, bu da delik çapının hassas kontrolünü sağlar.

Derin delik işleme sırasında, iş parçası ile takım arasındaki sürtünme ısı üretir. Aşırı sıcaklıklar iş parçasında deformasyona neden olabilir. Bu makine, gelişmiş bir honlama yağı sıcaklık kontrol sistemi ve 350 litreden büyük, dakikada 100 litre akış hızına sahip bir soğutma tankı kullanır; bu da honlama yağının yeterli dolaşımını ve iş parçasından ısının zamanında uzaklaştırılmasını sağlar.

Filtrasyon sistemi, manyetik ayırıcı, torba filtre ve yağ soğutucudan oluşmakta olup 30 μm'den daha düşük bir filtrasyon hassasiyeti sağlamaktadır. Bu sistem sayesinde, sürtünme sonucu oluşan metal parçacıkları hızla soğutulup hassas bir şekilde filtrelenerek iş parçası hurda oranları azaltılabilir, takım ömrü uzatılabilir ve manuel bakım sıklığı düşürülebilir.

HMT serisi derin delik honlama makinesi, honlama yağının doğrudan honlama aleti üzerinden iletildiği gelişmiş bir dahili yağ enjeksiyon sistemine sahiptir; bu da hem alete hem de delik duvarına doğrudan yağlama sağlar. Bu, alet aşınmasını önemli ölçüde azaltır ve metal parçacıklarının delikten hızla uzaklaştırılmasına yardımcı olur.