Silindirik Taşlama Makinesi

CNC silindirik taşlama, taşlama tekerleği kullanılarak malzeme kaldırılan, CNC kontrollü hassas bir işleme yöntemidir. Esas olarak eksenel simetrik iş parçalarını işler. Diğer işleme yöntemlerine kıyasla, en yüksek yüzey kalitesine ihtiyaç duyan endüstriler için daha uygundur.

OTURN, projeleriniz için çeşitli CNC silindirik taşlama makineleri sunmaktadır: standart, genel amaçlı ve tam otomatik. Bu makineler, belirli silindirik taşlama işlemlerine özel olarak tasarlanabilir veya farklı işleme yöntemlerini desteklemek için diğer aletleri kullanacak şekilde özelleştirilebilir, böylece projeleriniz daha büyük ölçekli olabilir.

Makinelerimizin her bir bileşeni titizlikle tasarlanmıştır. Taşlama taşı milleri, yüksek sertlikte bir alaşımdan temperleme ve diğer işlemlerden geçirilerek hassas bir şekilde işlenir; bu da uzun süreli aşınma direnci ve yüksek hassasiyet sağlar. Makine ayrıca otomatik yağ banyosu yağlama sistemine sahiptir, böylece CNC sistemi üzerinden yağ seviyesini her zaman izleyebilir, bileşen ömrünü uzatabilir ve doğruluğu artırabilirsiniz.

OTURN CNC silindirik taşlama makinesi seçmek, parça işleme için en uygun maliyetli çözümü seçmek anlamına gelir. En yeni fiyat teklifinizi almak için bugün bizimle iletişime geçin. İlk siparişiniz için size toptan fiyat veya indirim sağlayacağız.

Tüm OTURN CNC silindirik taşlama makineleri, hızlı takım yolu oluşturma için ithal CNC kontrol panelleri ve akıllı, verimli bir CAM sistemi kullanır. Makine geçici olarak kapatılsa bile, takım ve iş tablası durumu korunabilir, böylece bir sonraki sefer yeniden programlamaya gerek kalmadan hemen yeniden başlatılabilir. Takım veya iş parçası değiştirmeniz gerektiğinde, CAM programını kolayca ayarlayarak manuel işlemi azaltabilirsiniz. Ergonomik olarak tasarlanmış CNC panel yüksekliği, rahat çalışma sağlar. Beklenmedik makine arızaları veya bileşen hasarları da CAM programı aracılığıyla hızlı bir şekilde tespit edilebilir, bu da üretim hızını önemli ölçüde artırır.

On yılı aşkın süredir metal işleme konusunda uzmanlaşmış bir OEM üreticisi olarak OTURN, müşterilerine sıfırdan bire kapsamlı çözümler sunmaya kendini adamıştır. İster müşterileriniz için parça işliyor olun, ister kendi markanızı üretiyor olun, yüksek kaliteli CNC silindirik taşlama makinelerimiz mükemmel bir uyum sağlar. Tek elden hizmetimiz, müşterilerimizden 100% olumlu geri bildirim almamızı ve birçoğuyla uzun vadeli ortaklıklar kurmamızı sağlamıştır. Belirli bölgelere göre özel iş çözümlerimiz mevcuttur, böylece hizmetlerimizin pazarınızla uyumsuz olmasından endişe etmenize gerek kalmaz.

Havacılık

Uçak motoru rotorları, rulman yatakları ve kılavuzları gibi önemli parçaların yüksek hassasiyetli yüzey işleminde kullanılır ve parça güvenilirliğini ve yapışma performansını sağlar.

Otomotiv

Motor krank milleri, eksantrik milleri, şanzıman dişli milleri ve elektrikli araç motor milleri gibi parçaların hassas işlenmesi, montaj doğruluğunu ve stabilitesini artırır.

Hassas Makine ve Rulman İmalatı

Rulmanların iç ve dış halkaları, makaraları ve bilyeleri gibi önemli parçaların hassas taşlanması, yüksek hızda çalışma istikrarını ve kullanım ömrünü garanti eder.

Enerji ve Büyük Makine Bileşenleri

Rüzgar türbini ana şaftları, gemi tahrik şaftları ve inşaat makineleri tamburları gibi uzun silindirik parçaların işlenmesi, hassas eşmerkezlilik ve yuvarlaklık kontrolünün sağlanması.

Elektronik ve Yarı İletken Ekipmanları

Mikron seviyesindeki diğer parçaların yanı sıra yüksek hassasiyetli tahrik milleri ve lens gövdesi destek milleri, optik ve hassas ekipmanların katı tolerans gereksinimlerini karşılamaktadır.

Kalıp ve Alet İmalatı

Freze kalıplarının veya pres kalıplarının gövdelerinin detaylı taşlanmasında kullanılır, kalıp ömrünü ve şekillendirme doğruluğunu artırır.

Takım Tezgahları

Takım tezgahı millerinin, hassas şaftların, takım tutucuların ve kalıp bileşenlerinin doğruluğunu ve rijitliğini artırır.

Tıbbi aletler 

İmplantlar, tanı cihazları vb., yüksek yüzey kalitesi ve hassas geometri gerektirir.

1- Silindirik taşlama ile yüzey taşlama arasındaki fark nedir?

Öncelikle, çalışma yöntemi: Silindirik taşlama, iş parçasının dönmesi ve taşlama diskinin radyal/eksenel ilerlemesini içerirken, yüzey taşlama, taşlama diskinin dönmesi ve iş parçasının doğrusal ileri geri veya dönme hareketini içerir.

İkinci olarak, uygulama alanları bakımından farklılık gösterirler: Silindirik taşlama, eksenel simetrik iş parçalarının yüzey hassasiyetini hedeflerken, yüzey taşlama iki boyutlu yüzeylerin ilişkilerine odaklanır.

Ardından, sıkıştırma yöntemi: Silindirik taşlama, iş parçasının merkez deliğini veya dış çapını sıkıştırmak için bir merkezleme aleti/mandren kullanırken, yüzey taşlama, iş parçasının alt yüzeyini sabitlemek için manyetik bir mandren/mekanik fikstür kullanır.

2- Silindirik taşlama ile merkezsiz taşlama arasındaki fark nedir?

Sıkıştırma Yöntemi: Silindirik taşlama, iş parçası için bir sıkıştırma aleti (merkez veya ayna) gerektirirken, merkezsiz taşlamada iş parçası bir palet üzerinde hareket ettirilir ve sıkıştırma aleti gerekmez.

Uygulama: Silindirik taşlama, yüksek derecede karmaşık parçaların az hacimli üretiminde uygulanabilirken, merkezsiz taşlama temel bileşenlerin büyük hacimli üretimi için uygundur.

Konumlandırma Doğruluğu: Silindirik taşlama, birden fazla özelliğin eş eksenliliğini kontrol edebilirken, merkezsiz taşlama eş eksenliliği kontrol etmeyi zorlaştırır.

3- Silindirik taşlama ile takım taşlama arasındaki fark nedir?

Temel Teknoloji: Silindirik taşlama, silindirik/konik/karmaşık konturların boyutlarını kontrol ederken, takım taşlama ise çok eksenli işleme yoluyla takımın mikro geometrisini oluşturur.

İşleme Amacı: Silindirik taşlama, parçanın fonksiyonel yüzeyine (boyutsal/şekil doğruluğu) daha çok odaklanırken, takım taşlama ise takımın kesici kenarına (kenar keskinliği/geometrisi) odaklanır.

İşleme Nesnesi: Silindirik taşlama, miller ve kovanlar gibi mekanik parçalar için kullanılırken, takım taşlama ise matkaplar, freze uçları ve kesici uçlar gibi kesici takımlar için kullanılır.

Silindirik taşlama genellikle 3 veya 4 eksenli takımlarla yapılırken, takım taşlamada 5 veya 6 eksenli çok açılı işleme kullanılır.

4- CNC silindirik taşlama, diğer frezeleme ve tornalama CAM programlarından nasıl farklıdır?

İşlem ve takım yolu oluşturma gibi farklılıklar mevcuttur: Silindirik taşlama, yüksek hızlı dönen bir taşlama tekerleği kullanır ve program ilerleme hızı, tekerlek hızı, taşlama payı ve çok segmentli taşlama yollarına odaklanır.

Frezeleme/tornalama için kullanılan CAM yazılımları, takım yolu yönetimine (ilerleme hızı, kesme derinliği ve yol interpolasyonu gibi), talaş kontrolüne ve açı planlamasına odaklanır.

Programlama talimatları ve kontrol noktaları: Taşlama sistemleri genellikle taşlama tekerleği ilerlemesi, kademeli derinlik ve çoklu ileri geri hareketler içerir ve yüzey kalitesi ile taşlama payının kontrolüne daha fazla önem verir.

Frezeleme/tornalama sistemleri genellikle karmaşık yol interpolasyonunu, takım telafisini ve takım değiştirmeyi bir arada kullanır; ayrıca delme ve kılavuz çekme gibi çevrim işlemlerini basitleştirmek için önceden tanımlanmış çevrimler de kullanılır.

Hassasiyet ve yüzey kalitesi gereksinimleri: Taşlama programları, termal deformasyonu azaltmak için taşlama taşı çapının, taşlama aşamalarının ve yüksek sıcaklık önleyici sistemlerin hassas kontrolünü gerektirir. Frezeleme/tornalama da yüksek yüzey kalitesine sahip olabilirken, esas olarak kaba işleme veya orta hassasiyetli imalat için kullanılır ve programlamaları genellikle takım yolu kapsama verimliliğine ve yüzey bütünlüğüne odaklanır.

CAM yazılım desteği, yol işleme mantığından farklıdır: taşlama CAM modülü, silindirik çap toleranslarına ve pürüzlülüğe bağlı olarak hassas yollar oluşturarak, çok segmentli taşlama yollarını otomatik olarak üretir.

Frezeleme/tornalama CAM yazılımı, yol optimizasyonu, otomatik takım değiştirme, kesme sırası planlaması ve geometrik telafiye odaklanarak çok eksenli bağlantıyı ve karmaşık şekil üretimini destekler.