Kazan Boru Hattı İçin Portal Tipi Yüksek Hızlı CNC Delme Makinesi
ÖNE ÇIKANLAR
- Kazan endüstrisinde ana borularda delme ve kaynak oluğu açma işlemlerinde kullanılır.
- Yüksek hızlı içten soğutmalı U tipi delme işlemi kullanılabilir ve içten soğutmalı karbür takımlar yüksek hızlı delme, havşa açma ve kanal frezeleme işlemlerinde kullanılabilir.
- Manuel işaretlemeye gerek kalmaması, delik konum doğruluğunu ve delme verimliliğini büyük ölçüde artırır ve delme otomasyonunu gerçekleştirir.
- Çapı 100-600 mm ve uzunluğu 6 metreden kısa olan boru bağlantı parçalarının işlenmesinde kullanılabilir.
Teknik Özellikler
| İsim | Öğe | Parametre Değerleri |
| Mil | Mil konikliği (mm) | BT50 |
| Maksimum delme çapı (mm) | φ90 | |
| Maksimum iş parçası çapı (mm) | φ100~φ1000 | |
| Mil hızı (dev/dak) | 3000 | |
| Mil motoru gücü (kw) | 37 | |
| X ekseni hızlı hızı (m/dak) | 0-10 | |
| Delme güç başlığı | Z ekseni hareketi (mm) | 600/1000 |
| Z ekseni ilerleme hızı (m/dak) | 0-5 | |
| İşleme parametreleri | İndeksleme başlığı dönüş hızı (dev/dak) | 0-5 |
| Konumlandırma Doğruluğu | X/Y/Z ekseni (mm) | 0.035 |
| Tekrarlanabilirlik | X/Y/Z ekseni (mm) | 0.025 |
| İndeksleme Doğruluğu | A ekseni | ±0,001° |
Özellikler
BOSM-6025 beş eksenli portal tipi yüksek hızlı CNC delme ve frezeleme makinesi, öncelikle kazan endüstrisinde kullanılan kutu borularda delme ve kaynak oluğu işleme için tasarlanmıştır. Yüksek hızlı içten soğutmalı U-matkapla delme işleminin yanı sıra, içten soğutmalı karbür takımlar kullanılarak yüksek hızlı delme, havşa açma ve kanal frezeleme işlemlerini de destekler. Manuel işaretleme gerektirmeden, delik konum doğruluğunu ve delme verimliliğini büyük ölçüde artırarak otomatik delme işlemini mümkün kılar.
Bu makine, patentli otomatik boru sapma algılama teknolojisine sahip, portal tipi hareketli dikey CNC delme yapısına sahiptir. Boru sapmasındaki değişikliklere göre otomatik olarak programlanarak tutarlı havşa ve kaynak oluğu derinlikleri sağlar, böylece tam otomatik işlemeye olanak tanır ve verimliliği artırır. 80 ila 600 mm çap aralığında ve 6 metreye kadar uzunluktaki boruların işlenmesi için uygundur.
Yatak, yekpare döküm yöntemiyle üretilmiş olup mükemmel rijitlik ve deformasyona karşı direnç sunar. Döküm yapısıyla üretilmiş ve ısıl yaşlandırma gerilim giderme işlemine tabi tutularak iyi bir rijitlik ve stabilite sağlanmıştır. Tabanın alt yüzeyi, tabandaki kılavuz yol yüzeyinin düzlüğünü ve doğruluğunu sağlamak için kolay ayarlamaya olanak tanıyan çok sayıda ayarlanabilir temel vidasıyla yoğun bir şekilde donatılmıştır.
Makine, stabilite ve sağlamlık sağlayan HT250 gri dökme demirden üretilmiştir. Mil, kademesiz hız ayarı özelliğine sahiptir. Hareketli portal da gri dökme demirden (HT250) üretilmiştir. Portalın ön tarafına iki adet ultra yüksek yük kapasiteli 55# raylı lineer kılavuz çifti monte edilmiştir. Portal, hassas bir kaplin aracılığıyla bilyalı vidayı tahrik eden bir servo motor vasıtasıyla hareket eder. Delme güç başlığı, torku artırmak için yavaşlama sağlayan dişli senkron kayışlı özel bir servo mil motoru kullanır ve özel bir hassas mili tahrik eder. Mil, kademesiz hız değişimi için açılı temaslı rulmanlar kullanır ve hızlı ve kolay takım değiştirme için pnömatik takım değiştirici ile donatılmıştır.
Destek braketi, iş parçasını tutarak hassas işleme için titreşimi azaltır. Yükleme sırasında, destek braketi iş parçasının dönüşünü etkilemeden bir beşik görevi görür. İşleme sırasında, sıkıştırma tertibatıyla birlikte çalışarak iş parçasını sıkıca tutar, rijitliği artırır, titreşimi azaltır ve takım ömrünü uzatır.
Kirleticileri filtreler ve iş parçası kalitesini artırır; otomatik talaş kaldırma, temiz üretim sağlar. İş tablasının her iki tarafında otomatik talaş konveyörü bulunur ve ucuna bir filtre makinesi monte edilmiştir. Talaş konveyörü düz zincir tipindedir ve kolay talaş taşıma için küçük bir talaş arabası içerir. Standart merkezi su çıkışlı filtrasyon sistemi, kesme soğutma sıvısındaki kirleticileri etkili bir şekilde filtreler. Dahili püskürtmeli su sistemi, işleme sırasında demir talaşlarının takım etrafına dolanmasını önleyerek takım aşınmasını azaltır, takım ömrünü uzatır, yüzey kalitesini iyileştirir ve iş parçası kalitesini artırır.
Video
İşlenebilir Parçalar
