Yüksek rijitliğe sahip B eksenli döner başlığı ve sert kılavuz raylara sahip hareketli kolon yatağı sayesinde olağanüstü titreşim direnci sunar ve ağır hizmet tipi tornalama işlemleri için idealdir.

Termal deformasyonun etkilerini azaltan ve işleme hassasiyetinin istikrarlı olmasını sağlayan çok eksenli soğutma ve sıcaklık kontrolü dengeleme sistemi.

Esnek ve çevik çok işlevli makineler, değişen zamanların gerektirdiği üretim biçimlerine yanıt vererek, tek bir makinede tornalama, frezeleme, dişli açma ve diğer işleme yöntemlerinin gerçekleştirilmesini sağlar.

• Devam eden işlerin (WIP) elleçleme maliyetlerini azaltır.
• Üretim aşamasındaki stok seviyelerini en aza indirir.
• Operatörün çalışma saatlerini azaltır.
• Ekipman kapladığı alanı en aza indirir (3200 × 2600 × 2500 mm'lik standartlaştırılmış ünite boyutuyla, tek bir çok görevli makine, geleneksel çoklu makine düzenlerine kıyasla atölye zemin alanından 60% tasarruf sağlar).

Hem sol hem de sağ iş mili, yüksek hassasiyetli C ekseni işlemlerini gerçekleştirebilir. Frezeleme iş miliyle koordineli çalışarak, tornalama, frezeleme ve senkronize tornalama gibi çoklu işleme fonksiyonları tek bir kurulum üzerinden gerçekleştirilebilir.

BMT45-12T alt taret ile yapılandırılan bu makine, çeşitli takım kurulumlarını destekler ve tornalama, frezeleme ve delme gibi işlemlere uyum sağlar. Bu, ekipmanın işleme yeteneklerini genişletir ve karmaşık parça işleme verimliliğini ve hassasiyetini artırır.

• Çift Taraflı Senkron İşleme: Çift iş mili, simetrik veya çift taraflı işlemeyi desteklemek için senkronize olarak çalışır. Bu, işleme süresini azaltır ve üretim verimliliğini artırır; bu da simetrik parçaların veya çift taraflı işleme gerektiren bileşenlerin seri üretimi için idealdir.
• Yüksek Hassasiyetli İzleme ile Geliştirildi: Zamanlama sistemi, çift milli senkronizasyonun doğruluğunu gerçek zamanlı olarak izleyerek, senkronizasyon hatalarından kaynaklanan fireyi azaltır ve ürün kalitesini sağlar.

• Hızlı Çoklu İşlem Geçişi: BMT45-12T servo taret ile donatılmış olup, ±2 yay saniyelik konumlandırma hassasiyetiyle takım değişimini yalnızca 0,15 saniyede gerçekleştirmeyi mümkün kılar; bu da birden fazla işlem arasında hızlı geçişi kolaylaştırarak yardımcı işlem süresini azaltır.
• Kesin Konumlandırma Doğruluğu: Taret, monte edilen aletlerin hassas hizalanmasını garanti etmek, işleme hatalarını en aza indirmek ve yüksek hassasiyetli işleme uygulamalarının gereksinimlerini karşılamak için yüksek hassasiyetli bir konumlandırma sistemi kullanır.
• Karmaşık İşleme Süreçlerine Uyarlanabilirlik: Frezeleme, delme ve kılavuz çekme gibi karmaşık işlemlerin tek bir kurulumla tamamlanmasını destekleyerek, sık takım değiştirme gerektiren karmaşık tek parçaların veya küçük partilerin işlenmesi için idealdir ve böylece üretim verimliliğini esnek bir şekilde artırır.

İş mili, maksimum 4.300 rpm hıza ve 17,3 kW doğrudan tahrik gücüne sahip A2-6 burun tasarımına sahiptir ve yüksek verimli tornalama için sağlam bir güç sağlar. 8 inçlik hidrolik mandren ile donatılmış olup, stabil sıkıştırma sağlar, işleme sırasında titreşimi ve yer değiştirmeyi en aza indirir ve işleme hassasiyetini garanti eder. Alt iş mili, sırasıyla 5.500 rpm ve 4.300 rpm hızlara ve 12,5–17,3 kW güç aralığına sahip iki isteğe bağlı konfigürasyon olan A2-5 ve A2-6'yı sunar.

32 alet kapasiteli zincir tipi ATC magazini ile donatılmış olan bu makine, ön seçimle 1,89 saniye, ön seçim olmadan ise 3,73 saniyelik alet değiştirme süresi sunarak çoklu alet değiştirme gereksinimlerine yüksek verimlilikte yanıt verir.

Mil, 18.000 devir/dakika maksimum hız ve 25 kW çıkış gücü sunarak çoklu işlem ve yüksek hacimli işleme için idealdir. 47,8–76,2 Nm geniş tork aralığı ile ağır hizmet tipi tornalama için düşük hızlarda yüksek tork ve hassas işleme için yüksek hızlarda istikrarlı tork sağlayarak hassas parça ve kalıp imalatı gibi çeşitli senaryolara hitap eder.

0,15 saniyelik takım değiştirme süresi ve tüm eksenlerde 24 m/dak hızlı ilerleme, yardımcı tornalama dışı süreyi önemli ölçüde azaltır ve üretim döngülerini hızlandırarak maliyetleri düşürür ve verimliliği artırır. ±2 yay saniyelik taret konumlandırma doğruluğu ile hassas takım indeksleme, takım aşınmasını ve işleme hatalarını azaltır, parça hassasiyetini ve yüzey kalitesini stabilize ederken verim oranını iyileştirir. BMT45-12T servo taret, tornalama, frezeleme ve delme işlemleriyle uyumludur, işleme yeteneklerini genişletir ve karmaşık parça işlemeyi verimli bir şekilde tamamlar.

Sistem, temel bileşenlerden gerçek zamanlı sıcaklık verilerini toplayarak ve termal deformasyon telafi değerlerini doğru bir şekilde hesaplayarak, bilyalı vidaların termal genleşmesi veya büzülmesi nedeniyle oluşan konumlandırma sapmalarını otomatik olarak düzeltir. Bu, uzun stroklu, yüksek hızlı ve sürekli uzun süreli işleme senaryolarında boyutsal tutarlılığı ve hassasiyet kararlılığını önemli ölçüde artırır.

Sağlam ve Hassas Yapılandırma: 4012 mm bilyalı vidalarla eşleştirilmiş yüksek rijitliğe sahip 35/45 mm makaralı lineer kılavuzlara sahiptir. Üstün titreşim direnci ve sorunsuz çalışma sunar; zaman ızgarası algılama teknolojisiyle entegre edildiğinde, hem konumlandırma hem de yeniden konumlandırma doğruluğunu önemli ölçüde artırır. Her eksen için tahrik motorları 2,2 ila 2,9 kW arasında değişir ve çok çeşitli tornalama koşullarına uyum sağlamak için yeterli tork ve hızlı ilerleme tepkisi sunar.

Çevrimdışı simülasyon ve tahmine dayalı analiz, gerçek zamanlı dinamik izleme ve donanım tabanlı çoklu limit anahtarlarından oluşan üç katmanlı bir koruma mekanizmasını entegre eden bu sistem, milisaniye düzeyinde tepki hızlarıyla takım ve makine çarpışma riskini hassas bir şekilde azaltır. Sadece iş mili, takımlar ve iş tablası gibi kritik bileşenleri hasardan korumakla kalmaz, aynı zamanda takım tezgahının işleme hassasiyetinin uzun vadeli istikrarını da sağlar, böylece bakım için gereken arıza sürelerini ve üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Hidrolik ünitenin kapasitesi 60 litre, yağlama yağı tankının kapasitesi 0,7 litre ve otomatik yağlama pompasının gücü 25 watt'tır. Bu, ekipmanın sorunsuz çalışmasını sağlar, aşınmayı azaltır ve makinenin kullanım ömrünü uzatır.