Hassas CNC torna tezgahları, özellikle son derece sıkı boyutsal toleranslar, geometrik doğruluk ve yüzey kalitesi gerektiren üretim görevleri için tasarlanmış, yüksek hassasiyetli metal parça işleme için özel olarak üretilmiş bir CNC makine türüdür. Tıbbi cihaz alanında, kalıp imalatında, havacılıkta veya optik parça işlemede olsun, bu makinelerin sağladığı istikrarlı hassasiyet hayati önem taşır.
OTURN hassas CNC torna tezgahları, bu zorlu uygulamalar için özel olarak üretilmiştir. Doğru hassasiyet, tamamen kapalı devre kontrol sistemi, yüksek rijitliğe sahip iş mili ve otomatik termal hata telafisi ile birleştiğinde, ince şaftların, özel şekilli parçaların ve karmaşık kavisli konturların istikrarlı ve verimli bir şekilde işlenmesini kolaylıkla sağlarlar.
Biz sadece hassas işleme değil, aynı zamanda seri üretim istikrarı, süreç uyarlanabilirliği ve üretim verimliliği gibi kapsamlı ihtiyaçlarınıza da odaklanıyoruz. İster küçük partiler halinde hassas parçalar üretiyor olun, ister uzun vadeli, yüksek hassasiyetli ve istikrarlı teslimat zorluğuyla karşı karşıya olun, OTURN üretim hattınız için güvenilir bir çözüm sunabilir.
Tamamen Kapalı Devre Kontrol Sistemi
Hassas işleme alanında, geleneksel açık döngü kontrol yöntemleri, vida boşluğu, termal deformasyon ve servo sorunlarını ortadan kaldırmada her zaman zorluklarla karşılaşır; bu da boyutsal sapmaların birikmesine ve ürün verimliliğini etkilemesine neden olur. Ancak OTURN'ün yüksek hassasiyetli CNC torna tezgahları, tamamen kapalı döngü bir kontrol sistemi kullanır. Mil ve eksenel tahrik devrelerine bir ızgara ölçeği, mutlak enkoder veya lazer interferometre bağlayarak, gerçek zamanlı yer değiştirme verilerini izler ve bunlara tepki verebilir, ayrıca takım tezgahının yörüngesini düzeltebilir.
Tamamen Kapalı Devre Kontrol Sistemi
Hassas işleme alanında, geleneksel açık döngü kontrol yöntemleri, vida boşluğu, termal deformasyon ve servo sorunlarını ortadan kaldırmada her zaman zorluklarla karşılaşır; bu da boyutsal sapmaların birikmesine ve ürün verimliliğini etkilemesine neden olur. Ancak OTURN'ün yüksek hassasiyetli CNC torna tezgahları, tamamen kapalı döngü bir kontrol sistemi kullanır. Mil ve eksenel tahrik devrelerine bir ızgara ölçeği, mutlak enkoder veya lazer interferometre bağlayarak, gerçek zamanlı yer değiştirme verilerini izler ve bunlara tepki verebilir, ayrıca takım tezgahının yörüngesini düzeltebilir.
Termal Hata Telafisi
Yüksek hassasiyetli işlemede, termal deformasyon, boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirliği etkileyen önemli bir faktördür. Yüksek hızlı iş mili dönüşüyle üretilen ısı ve uzun süreli kesim sırasında oluşan lokal sıcaklık artışı, takım tezgahı yapısında mikro deformasyona neden olarak işleme doğruluğunu olumsuz etkileyebilir. OTURN hassas CNC torna tezgahları, çok noktalı termal izleme ve akıllı kompanzasyon teknolojisini kullanır. İş mili, kılavuz vida ve kılavuz raylar gibi çok önemli noktalara son derece hassas sıcaklık sensörleri yerleştirilerek gerçek zamanlı sıcaklık artışı verileri toplanır. Bu veriler daha sonra deneyim modelleriyle veya kendi kendine öğrenme yöntemiyle birleştirilerek kontrol mantığı ayarlanır.
Tek Parça Yüksek Rijitlikte Döküm
Hassas işlemede, makine gövdesi yapısının rijitliği, kesme işleminin stabilitesini ve tüm makinenin ömrünü doğrudan belirler. OTURN hassas CNC torna tezgahları, entegre yüksek rijitliğe sahip dökme demir gövde yapısı kullanır. Makinenin tamamı döküm yöntemiyle üretilir, bu da eklemeli yapılarda sık görülen gerilim yoğunlaşması ve montaj sorunlarını ortadan kaldırarak dinamik rijitliği ve genel deprem performansını etkili bir şekilde artırır. Yapı entegredir ve iş mili yuvası, kızak rayı, punta tabanı ve gövde gibi önemli parçalar tek parça halinde dökülür. Geniş gövdeli kılavuz ray tasarımıyla birleştiğinde, titreşim girişimini etkili bir şekilde azaltır ve daha yüksek yüzey kalitesi ve boyut tutarlılığı sağlar.
Otomatik Yükleme ve Boşaltma
Modern imalatın sürekli çalışma, verimli çevrim süreleri ve insan maliyet kontrolü taleplerini karşılamak için OTURN hassas CNC torna tezgahları, portal manipülatörler, mafsallı robotlar, besleyiciler ve silo yerleştirme çözümleri de dahil olmak üzere entegre otomatik yükleme ve boşaltma sistemlerini destekler. Bu sistemler, müşterinin üretim hattı düzenine uyacak şekilde esnek bir şekilde yapılandırılabilir. İşlenmemiş ve bitmiş ürünlerin tamamen otomatik olarak yüklenmesi ve boşaltılması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve özellikle çoklu parti, orta ila yüksek hacimli işleme için uygundur. Fikstürler, problar ve konum düzeltme sistemleriyle birlikte bu sistemler, iş yükünü etkili bir şekilde azaltır.
Yükleme sapmalarını azaltır ve genel parti verimini artırır.
Termal Hata Telafisi
Yüksek hassasiyetli işlemede, termal deformasyon, boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirliği etkileyen önemli bir faktördür. Yüksek hızlı iş mili dönüşüyle üretilen ısı ve uzun süreli kesim sırasında oluşan lokal sıcaklık artışı, takım tezgahı yapısında mikro deformasyona neden olarak işleme doğruluğunu olumsuz etkileyebilir. OTURN hassas CNC torna tezgahları, çok noktalı termal izleme ve akıllı kompanzasyon teknolojisini kullanır. İş mili, kılavuz vida ve kılavuz raylar gibi çok önemli noktalara son derece hassas sıcaklık sensörleri yerleştirilerek gerçek zamanlı sıcaklık artışı verileri toplanır. Bu veriler daha sonra deneyim modelleriyle veya kendi kendine öğrenme yöntemiyle birleştirilerek kontrol mantığı ayarlanır.
Tamamen Kapalı Devre Kontrol Sistemi
Hassas işleme alanında, geleneksel açık döngü kontrol yöntemleri, vida boşluğu, termal deformasyon ve servo sorunlarını ortadan kaldırmada her zaman zorluklarla karşılaşır; bu da boyutsal sapmaların birikmesine ve ürün verimliliğini etkilemesine neden olur. Ancak OTURN'ün yüksek hassasiyetli CNC torna tezgahları, tamamen kapalı döngü bir kontrol sistemi kullanır. Mil ve eksenel tahrik devrelerine bir ızgara ölçeği, mutlak enkoder veya lazer interferometre bağlayarak, gerçek zamanlı yer değiştirme verilerini izler ve bunlara tepki verebilir, ayrıca takım tezgahının yörüngesini düzeltebilir.
Termal Hata Telafisi
Yüksek hassasiyetli işlemede, termal deformasyon, boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirliği etkileyen önemli bir faktördür. Yüksek hızlı iş mili dönüşüyle üretilen ısı ve uzun süreli kesim sırasında oluşan lokal sıcaklık artışı, takım tezgahı yapısında mikro deformasyona neden olarak işleme doğruluğunu olumsuz etkileyebilir. OTURN hassas CNC torna tezgahları, çok noktalı termal izleme ve akıllı kompanzasyon teknolojisini kullanır. İş mili, kılavuz vida ve kılavuz raylar gibi çok önemli noktalara son derece hassas sıcaklık sensörleri yerleştirilerek gerçek zamanlı sıcaklık artışı verileri toplanır. Bu veriler daha sonra deneyim modelleriyle veya kendi kendine öğrenme yöntemiyle birleştirilerek kontrol mantığı ayarlanır.
Tek Parça Yüksek Rijitlikte Döküm
Hassas işlemede, makine gövdesi yapısının rijitliği, kesme işleminin stabilitesini ve tüm makinenin ömrünü doğrudan belirler. OTURN hassas CNC torna tezgahları, entegre yüksek rijitliğe sahip dökme demir gövde yapısı kullanır. Makinenin tamamı döküm yöntemiyle üretilir, bu da eklemeli yapılarda sık görülen gerilim yoğunlaşması ve montaj sorunlarını ortadan kaldırarak dinamik rijitliği ve genel deprem performansını etkili bir şekilde artırır. Yapı entegredir ve iş mili yuvası, kızak rayı, punta tabanı ve gövde gibi önemli parçalar tek parça halinde dökülür. Geniş gövdeli kılavuz ray tasarımıyla birleştiğinde, titreşim girişimini etkili bir şekilde azaltır ve daha yüksek yüzey kalitesi ve boyut tutarlılığı sağlar.
Otomatik Yükleme ve Boşaltma
Modern imalatın sürekli çalışma, verimli çevrim süreleri ve insan maliyet kontrolü taleplerini karşılamak için OTURN hassas CNC torna tezgahları, portal manipülatörler, mafsallı robotlar, besleyiciler ve silo yerleştirme çözümleri de dahil olmak üzere entegre otomatik yükleme ve boşaltma sistemlerini destekler. Bu sistemler, müşterinin üretim hattı düzenine uyacak şekilde esnek bir şekilde yapılandırılabilir. İşlenmemiş ve bitmiş ürünlerin tamamen otomatik olarak yüklenmesi ve boşaltılması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve özellikle çoklu parti, orta ila yüksek hacimli işleme için uygundur. Fikstürler, problar ve konum düzeltme sistemleriyle birlikte bu sistemler, iş yükünü etkili bir şekilde azaltır.
Yükleme sapmalarını azaltır ve genel parti verimini artırır.
Tek Parça Yüksek Rijitlikte Döküm
Hassas işlemede, makine gövdesi yapısının rijitliği, kesme işleminin stabilitesini ve tüm makinenin ömrünü doğrudan belirler. OTURN hassas CNC torna tezgahları, entegre yüksek rijitliğe sahip dökme demir gövde yapısı kullanır. Makinenin tamamı döküm yöntemiyle üretilir, bu da eklemeli yapılarda sık görülen gerilim yoğunlaşması ve montaj sorunlarını ortadan kaldırarak dinamik rijitliği ve genel deprem performansını etkili bir şekilde artırır. Yapı entegredir ve iş mili yuvası, kızak rayı, punta tabanı ve gövde gibi önemli parçalar tek parça halinde dökülür. Geniş gövdeli kılavuz ray tasarımıyla birleştiğinde, titreşim girişimini etkili bir şekilde azaltır ve daha yüksek yüzey kalitesi ve boyut tutarlılığı sağlar.
Tamamen Kapalı Devre Kontrol Sistemi
Hassas işleme alanında, geleneksel açık döngü kontrol yöntemleri, vida boşluğu, termal deformasyon ve servo sorunlarını ortadan kaldırmada her zaman zorluklarla karşılaşır; bu da boyutsal sapmaların birikmesine ve ürün verimliliğini etkilemesine neden olur. Ancak OTURN'ün yüksek hassasiyetli CNC torna tezgahları, tamamen kapalı döngü bir kontrol sistemi kullanır. Mil ve eksenel tahrik devrelerine bir ızgara ölçeği, mutlak enkoder veya lazer interferometre bağlayarak, gerçek zamanlı yer değiştirme verilerini izler ve bunlara tepki verebilir, ayrıca takım tezgahının yörüngesini düzeltebilir.
Termal Hata Telafisi
Yüksek hassasiyetli işlemede, termal deformasyon, boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirliği etkileyen önemli bir faktördür. Yüksek hızlı iş mili dönüşüyle üretilen ısı ve uzun süreli kesim sırasında oluşan lokal sıcaklık artışı, takım tezgahı yapısında mikro deformasyona neden olarak işleme doğruluğunu olumsuz etkileyebilir. OTURN hassas CNC torna tezgahları, çok noktalı termal izleme ve akıllı kompanzasyon teknolojisini kullanır. İş mili, kılavuz vida ve kılavuz raylar gibi çok önemli noktalara son derece hassas sıcaklık sensörleri yerleştirilerek gerçek zamanlı sıcaklık artışı verileri toplanır. Bu veriler daha sonra deneyim modelleriyle veya kendi kendine öğrenme yöntemiyle birleştirilerek kontrol mantığı ayarlanır.
Tek Parça Yüksek Rijitlikte Döküm
Hassas işlemede, makine gövdesi yapısının rijitliği, kesme işleminin stabilitesini ve tüm makinenin ömrünü doğrudan belirler. OTURN hassas CNC torna tezgahları, entegre yüksek rijitliğe sahip dökme demir gövde yapısı kullanır. Makinenin tamamı döküm yöntemiyle üretilir, bu da eklemeli yapılarda sık görülen gerilim yoğunlaşması ve montaj sorunlarını ortadan kaldırarak dinamik rijitliği ve genel deprem performansını etkili bir şekilde artırır. Yapı entegredir ve iş mili yuvası, kızak rayı, punta tabanı ve gövde gibi önemli parçalar tek parça halinde dökülür. Geniş gövdeli kılavuz ray tasarımıyla birleştiğinde, titreşim girişimini etkili bir şekilde azaltır ve daha yüksek yüzey kalitesi ve boyut tutarlılığı sağlar.
Otomatik Yükleme ve Boşaltma
Modern imalatın sürekli çalışma, verimli çevrim süreleri ve insan maliyet kontrolü taleplerini karşılamak için OTURN hassas CNC torna tezgahları, portal manipülatörler, mafsallı robotlar, besleyiciler ve silo yerleştirme çözümleri de dahil olmak üzere entegre otomatik yükleme ve boşaltma sistemlerini destekler. Bu sistemler, müşterinin üretim hattı düzenine uyacak şekilde esnek bir şekilde yapılandırılabilir. İşlenmemiş ve bitmiş ürünlerin tamamen otomatik olarak yüklenmesi ve boşaltılması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve özellikle çoklu parti, orta ila yüksek hacimli işleme için uygundur. Fikstürler, problar ve konum düzeltme sistemleriyle birlikte bu sistemler, iş yükünü etkili bir şekilde azaltır.
Yükleme sapmalarını azaltır ve genel parti verimini artırır.
Otomatik Yükleme ve Boşaltma
Modern imalatın sürekli çalışma, verimli çevrim süreleri ve insan maliyet kontrolü taleplerini karşılamak için OTURN hassas CNC torna tezgahları, portal manipülatörler, mafsallı robotlar, besleyiciler ve silo yerleştirme çözümleri de dahil olmak üzere entegre otomatik yükleme ve boşaltma sistemlerini destekler. Bu sistemler, müşterinin üretim hattı düzenine uyacak şekilde esnek bir şekilde yapılandırılabilir. İşlenmemiş ve bitmiş ürünlerin tamamen otomatik olarak yüklenmesi ve boşaltılması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve özellikle çoklu parti, orta ila yüksek hacimli işleme için uygundur. Fikstürler, problar ve konum düzeltme sistemleriyle birlikte bu sistemler, iş yükünü etkili bir şekilde azaltır.
Yükleme sapmalarını azaltır ve genel parti verimini artırır.
Yüksek hassasiyetli işlemede, hata kontrolü asla sonradan düşünülen bir şey değildir; gerçek zamanlı kontrol gerektirir. OTURN hassas CNC torna tezgahları, boyut kontrolünü tüm işleme sürecine entegre eden ve kritik boyutların otomatik ölçümünü ve telafisini sağlayan isteğe bağlı bir çevrimiçi prob inceleme sistemi sunar. Özellikle, prob, örneğin çap, uzunluk ve eş eksenlilik gibi önemli noktaları hızla incelemek için otomatik olarak uzanır. Hata değerleri gerçek zamanlı olarak geri beslenir ve sistem, bir sonraki kesim için tutarlı doğruluk sağlamak üzere takım ofsetlerini anında ayarlar. Kalibrasyon için insan müdahalesi veya makine duruş süresi gerekmez, bu da verimliliği ve üretim hızını önemli ölçüde artırır. Dijital inceleme sistemi, müşterinin MES veya SPC sistemiyle entegre edilebilir ve tıbbi, havacılık ve kalıp imalatı gibi yüksek standartlı endüstrilerin katı boyut tutarlılığı ve sertifikasyon gereksinimlerini karşılamak için otomatik ayarlarla parti kalite kontrolünü destekler.
Farklı parçalar benzersiz kesme koşulları gerektirir, bu nedenle takım tezgahınızın hem akıllı hem de sağlam olması gerekir. OTURN hassas CNC torna tezgahı, mikro, yüksek hassasiyetli parçalardan büyük çaplı, yüksek mukavemetli iş parçalarına kadar geniş bir kullanım uygulaması ve işleme ihtiyacı yelpazesine uygun, çok çeşitli kesme parametresi konfigürasyonlarını ve modül kombinasyonlarını destekler. Canlı taret, çok milli, Y ekseni işlevselliği ve yüksek rijitlikli makaralı kılavuzlar gibi isteğe bağlı genişletme üniteleriyle, yalnızca geleneksel tornalama görevlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda yüzey frezeleme, yan delik açma ve eksantrik kanal açma gibi karmaşık işlemleri de mümkün kılar. Bu, tek bir makinede birden fazla işlemin gerçekleştirilmesini sağlayarak kurulum süresini azaltır, kalıp değiştirme süresini kısaltır ve boyutsal tutarlılığı sağlar. Malzeme değişiklikleri (paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, bakır ve alüminyum gibi) veya işlem değişiklikleri için, OTURN CNC sistemi, operatörlerin görevleri hızlı bir şekilde değiştirmesine ve hızlı seri üretim elde etmesine olanak tanıyan, böylece ekipman kullanımını iyileştiren ve eğitim ve hata ayıklama maliyetlerini azaltan yerleşik çoklu işlem parametre kütüphanelerine ve takım telafi mantığına sahiptir.
Günümüz imalat sektöründe hassasiyet sadece yüksek teknoloji ürünü bir özellik değil; CNC makineleri için temel bir unsurdur. Havacılıktan tıbbi cihazlara kadar her mikronun önemli olduğu sektörlerde, işleme ekipmanınızın sadece doğruluk değil, aynı zamanda tutarlılık, istikrar ve hız da sağlaması gerekir. İşte tam da bu noktada OTURN hassas CNC torna tezgahlarımız uzmanlaşmaktadır. Aşağıda, CNC hassas torna tezgahlarımızın üretebileceği parçaları tanıtacağız.
- İnce Cidarlı ve Halka Şekilli Parçalar: Hassas Yapılar, Kusursuz Kontrol
Hafiflik, mutlaka sıkı toleranslar anlamına gelmez. Flanşlar, volanlar ve optik halkalar gibi ince duvarlı bileşenler, kesim sırasında deformasyona karşı hassastır. Bu nedenle, torna tezgahlarımız, stabiliteyi garanti etmek için termal hata telafisi, düşük titreşimli miller ve özenle ayarlanmış hidrolik sıkıştırma sistemleriyle donatılmıştır. İster seri üretim optik parçalar ister yüksek hızlı rotorlar üretiyor olun, her kesimin spesifikasyonlara uygun olması garanti edilir.
- Hassas Eksenler: Yüksek Gerilim Üretimi için Mikron Seviyesinde Eş Eksenlilik
Eksenler, bileşenlerinizin hareketinin omurgasını oluşturur; herhangi bir hizalama hatası hızla belirgin hale gelir. İster servo motor ekseni ister cerrahi görüntüleme mili olsun, tornalarımız tamamen kapalı devre sistem ve ultra rijit makine yatağı ile desteklenen olağanüstü tekrarlanabilirlik ve kesme hassasiyeti sunar. Ayrıca, CNC hassas tornalarımız, kaliteyi tehlikeye atmadan hassas şaft üretimini artırarak projelerinizin verimli bir şekilde yürütülmesini sağlar.
- Serbest Biçimli Yüzeyler ve Karmaşık Konturlar: Tornalamadan Hibrit İşlemeye
Asimetrik yapılar, kavisli hatlar ve pah geçişleri gibi üst düzey parçalarda bulunan karmaşık geometrileri ele almak için, hassas CNC torna tezgahları genellikle hareketli taret ve Y ekseni kontrolü ile donatılmıştır ve kısmi frezeleme yeteneklerini entegre ederek frezeleme ve tornalama işlemlerini tek bir kurulumda tamamlar. Bu, işlem adımlarını kolaylaştırır ve birden fazla makine değişikliğiyle ilişkili hata birikimini önler. Tipik uygulamalar arasında ortopedik implantlar, tıbbi titanyum alaşımlı bileşenler ve havacılık bağlantı elemanları yer almaktadır.
- İç Delikler ve Dişli Parçalar: Santimetre Hassasiyetinde Kesim
Pnömatik bileşenlerdeki hassas bakır manşonlar, hidrolik gövdeler veya endüstriyel konektörlerin içten dişli arayüzleri olsun, iç deliğin eşmerkezliliği ve dişin doğruluğu, sızdırmazlık ve montaj performansını doğrudan etkiler. Hassas CNC torna tezgahı, özelleştirilebilir takım yolları ve ilerleme mantığını destekleyerek, trapezoidal, inç/metrik ve konik dişlerin yüksek hassasiyetli işlenmesini sağlar. Ayrıca, C ekseni + servo kontrolü kullanarak, daha tutarlı toplu diş açma işlemi gerçekleştirir.
- Küçük Hassas Yapısal Parçalar: Mikro Boyutlu Parçalarda Yüksek Doğruluk İçin Bir Platform
Elektronik konektörler, mikromotor milleri, saat parçaları ve hassas optik dişliler gibi mikro bileşenler, ekipman rijitliği, işleme titreşimi ve termal kararlılık açısından önemli zorluklar oluşturmaktadır. Hassas CNC Torna tezgahının entegre, yüksek rijitliğe sahip döküm yatağı ve son derece hassas kontrol sistemi, mikro işleme sırasında son derece düşük deformasyon sağlayarak, üst düzey 3C, enstrümantasyon ve hassas kalıp endüstrileri için hem istikrarlı hem de verimli performans teknik desteği sunmaktadır.
- Cihazınız hangi otomasyon yapılandırmalarını destekliyor?
Otomatik yükleme ve boşaltma sistemleri – Müşterilerimiz için robotik kollar, portal manipülatörler veya robotik yükleme ve boşaltma makineleri yapılandırarak, ham madde yüklemesinden bitmiş ürün boşaltmaya kadar tamamen otomatik bir süreç sağlayabiliriz. Bu sistem, özellikle yüksek hacimli, sürekli işleme için uygundur, iş gücünden tasarruf sağlar ve çevrim süresini iyileştirir. Otomatik çubuk besleme sistemleri – Uzun çubukların sürekli, otomatik beslenmesi için tasarlanmıştır ve uzun şaftların yüksek hızlı ve verimli işlenmesi için büyük delikli millerle eşleştirilebilir. Genellikle donanım, otomotiv parçaları ve tıp sektörlerinde kullanılırlar. Otomatik takım değiştirme sistemleri – Hem motorlu hem de çok istasyonlu taretleri destekleyen ve servo takım değiştirme sistemiyle birleştirilen bu sistemler, tek bir kurulumda birden fazla işlemi (tornalama, delme, kılavuz çekme, frezeleme vb.) tamamlayarak takım değiştirme süresini ve konumlandırma hatalarını önemli ölçüde azaltır. Çevrimiçi denetim modülleri – Lazer takım ayarlayıcıları, problar veya görüntü tanıma sistemlerinin entegrasyonu, otomatik takım telafisi, boyut denetimi ve hata uyarıları sağlayarak boyut tutarlılığını ve verimi artırır. Otomatik talaş uzaklaştırma ve soğutma sıvısı yönetim sistemleri – Spiral veya zincir tipi talaş konveyörleri ve akıllı soğutma sıvısı filtreleme ve geri kazanım sistemi ile birlikte sunulan bu sistemler, uzun vadede temiz ve istikrarlı bir çalışma sağlar.
- CNC hassas torna tezgahınız farklı malzemelerden yapılmış parçaları işleyebilir mi?
Evet, hassas CNC torna tezgahımız çok çeşitli metal malzemeleri verimli bir şekilde işleyebilir. İster yaygın karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çelik olsun, ister alüminyum, bakır, titanyum alaşımı ve magnezyum alaşımı gibi daha zorlu malzemeler, hatta yüksek sıcaklık alaşımları ve kalıp çeliği gibi özel malzemeler olsun, istikrarlı ve hassas işleme desteği sağlıyoruz.
- CNC hassas torna tezgahınız, termal deformasyondan kaynaklanan hassasiyet hatasıyla nasıl başa çıkıyor?
Hassas CNC torna tezgahımız, uzun işleme operasyonları sırasında bile kararlı boyutsal doğruluk ve şekil ve konum toleransları sağlamak için çoklu termal hata bastırma ve telafi mekanizmalarıyla donatılmıştır. Gerçek zamanlı termal hata telafi sistemi, makine boyunca yerleştirilmiş çok sayıda sıcaklık sensörü içerir ve iş mili, motor, kurşun vida ve torna tezgahı yatağının önemli bölgelerindeki sıcaklık artışını izler. Servo sistemi daha sonra eksenel sapmayı gerçek zamanlı olarak telafi ederek termal kaymayı etkili bir şekilde bastırır. İş mili uzun süreli yüksek hızlı çalışmadan sonra önemli bir sıcaklık artışı yaşarsa, sistem otomatik olarak telafi değerlerini hesaplar ve delik derinliğinde veya radyal boyutlarda sapmaları önlemek için Z veya X ekseni yer değiştirmesini ayarlar. Yüksek rijitliğe sahip, tek parça döküm torna tezgahı yatağı, yüksek yoğunluklu reçine kum döküm demirden yapılmıştır ve hassasiyet üzerindeki termal stresin etkisini en aza indirmek için ikincil bir yaşlandırma işlemine (örneğin, yapay yaşlandırmayı takiben doğal yaşlandırma) tabi tutulur. Simetrik Yerleşim Tasarımı + Isı Kaynağı İzolasyonu: İş mili ve taret gibi ısı üreten bileşenler, hassas referans yüzeylerinden uzakta konumlandırılmıştır. Ana yapı, tek taraflı termal genleşmeden kaynaklanan bozulmayı veya deformasyonu en aza indirmek için simetrik bir düzen (örneğin, çift kılavuz ray ve merkezi konumlandırılmış mil) kullanır. Mil ve bilyalı vida soğutma sistemi (isteğe bağlı) – Seçili yüksek hassasiyetli modeller, özellikle uzun süreli yüksek yük altında tornalama senaryoları için uygun olan, önemli hareketli parçaların sıcaklığını sürekli olarak dengelemek üzere isteğe bağlı bir mil yağı soğutma sistemi ve bilyalı vida su soğutma cihazı ile donatılabilir.
