OTURN, on yılı aşkın endüstriyel üretim deneyimiyle CNC metal torna tezgahlarının araştırma, geliştirme ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz, otomotiv parçaları, genel makineler, havacılık, tıbbi cihazlar ve son derece yüksek hassasiyet ve verimlilik gerektiren diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan, dünya çapında 20'den fazla sektöre hizmet vermektedir.

İster seri üretim şaftlar, ister karmaşık hassas parçalar üretiyor olun, üretim hattınız için istikrarlı, güvenilir ve piyasada kendini kanıtlamış CNC tornalama çözümleri sunuyoruz. Boyutlar ve yapı gibi parametrelerin esnek özelleştirilmesinin yanı sıra, süreç ihtiyaçlarınızı karşılamak için otomatik besleme, motorlu taretler ve yardımcı iş milleri gibi özellikleri de entegre ederek, küçük ölçekli deneme üretiminden otomatik seri üretime kolayca geçiş yapmanıza yardımcı oluyoruz.

Çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için, tek elden özelleştirme hizmetleri sunuyoruz: yatak uzunluğu, iş mili çapı, punta hareketi ve diğer yapısal boyutlar, ürün boyutunuza ve işlem gereksinimlerinize uyacak şekilde esnek bir şekilde ayarlanabilir; bu da uzun şaftların veya büyük çaplı iş parçalarının istikrarlı bir şekilde işlenmesini sağlar. Zorlu kesme kuvvetleri ve verimlilik için, hem güçlü kesim hem de yüksek hassasiyet sağlayan yüksek torklu iş milleri, servo tahrik sistemleri ve yüksek rijitliğe sahip makaralı kılavuzlar da sunuyoruz.

Eğer önceden hazırlanmış bir planınız veya yapısal çizimleriniz varsa, lütfen bunları bize gönderin. Mühendislik ekibimiz, malzeme özellikleri, işleme döngüsü ve hassasiyet gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak tasarımı optimize etmenize ve en uygun iş mili hızı, ilerleme hızı ve soğutma çözümü önerisinde bulunmanıza yardımcı olacaktır. Size en tatmin edici CNC metal işleme tezgahı çözümünü sunabileceğimizden emin olacağız.

Büyük Çaplı Mil

Geniş çaplı çubuklar, borular veya ağır iş parçaları işlenirken, iş mili açıklığı genellikle makinenin uyarlanabilirliğini belirler. Müşterilerimiz için geniş açıklıklı iş mili yapılarını özelleştirebiliyoruz. Bu yapılar sadece geniş çaplı malzemelerin stabil bir şekilde kavranmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda diş açma ve uzun şaft işleme gibi karmaşık işleme koşullarını da yönetir. Bu, makinenin çok yönlülüğünü ve sıkıştırma verimliliğini önemli ölçüde artırır, bu nedenle petrol boru bağlantı parçaları, hidrolik bileşenler ve mekanik miller gibi parçaların seri işlenmesi için oldukça uygundur.

Otomatik Besleme Sistemi

Müşteri talebini karşılamak için, çubuk besleyiciler ve kafes yükleme ve boşaltma sistemleri gibi çeşitli otomatik yükleme ve boşaltma modüllerinin konfigürasyonunu destekliyoruz. Otomasyon entegrasyonundan sonra, ekipman ham madde yüklemesinden, iş parçası konumlandırmasına, otomatik sıkıştırmaya, işlemeye ve boşaltmaya kadar eksiksiz bir kapalı devre operasyon seti gerçekleştirebilir. Bu, yalnızca işçilik maliyetlerini verimli bir şekilde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel istikrarı ve tek parça çevrim verimliliğini de artırır. Kapasite artışı veya proses tutarlılığı arayışında ideal bir seçimdir.

Güç Taret Genişletmesi

Karmaşık, çok aşamalı parça işleme işlemleri için, tornalama, yan frezeleme, yüzey delme, kılavuz çekme ve spiral kanal açma gibi tek kelepçeleme işlemlerini mümkün kılan, isteğe bağlı yüksek rijitliğe sahip motorlu taret sistemi sunuyoruz. Bu, yalnızca makine değiştirme süresini ve konumlandırma hatalarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda birden fazla parça partisinde boyutsal tutarlılığı ve çevrim kontrolünü de önemli ölçüde iyileştirebilir.

Otomatik Seri Üretim Gerçekleştirilebilir

CNC metal torna tezgahları, yüksek hassasiyetli tornalama yeteneklerinin yanı sıra, otomatik konfigürasyon sayesinde gerçek seri üretim ve yüksek verimlilik de sağlar. Otomatik besleme sistemleri (çubuk besleyiciler veya portal yükleme ve boşaltma sistemleri gibi), motorlu taretler ve çok kanallı CNC sistemleriyle donatılmış ekipmanlarımız, ham madde beslemesinden bitmiş ürün boşaltımına kadar tüm süreci otomatikleştirerek insan müdahalesine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. İster binlerce parçanın tekrarlayan işlenmesi, ister küçük veya orta ölçekli partiler halinde çok çeşitli ürünlerin üretimi olsun, CNC metal torna tezgahları her iş parçası için tutarlı boyutlar ve istikrarlı hassasiyet sağlarken, aynı zamanda geçiş tepki süresini de iyileştirir.

CNC metal işlemede, torna tezgahının rijitliği genellikle tüm üretim hattının stabilitesini ve işleme kalitesini belirler. Yüksek tork, yüksek ilerleme hızları ve uzun süreli sürekli çalışma gibi zorlu talepleri karşılamak için, yatağından ana iletim ünitelerine kadar yapısal platformu özel olarak optimize ederek, tüm makinenin rijitliğini ve titreşim direncini kapsamlı bir şekilde artırdık. Yüksek yük altında kesimden kaynaklanan titreşimleri etkili bir şekilde emmek ve işleme stabilitesini ve yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirmek için, kalınlaştırılmış, tek parça döküm yatak yapısıyla birleştirilmiş ultra geniş 800 mm takviyeli kılavuz raylar kullanıyoruz. Ana yük taşıyıcı bileşenlerin (örneğin, iş mili başlığı, takım kızağı ve punta) tamamı yüksek mukavemetli dökme demirden yapılmıştır ve uzun süreli çalışma altında bile boyutsal doğruluğu ve kılavuz ray doğruluğunu korumak için titiz bir ikincil yaşlandırma işlemine tabi tutulmuştur. Yüksek kesme hızlarında ve ilerleme hızlarında bile, makine tutarlı rijitliğini koruyarak, yüksek sertlikteki çelik ve büyük çaplı şaftlardan yüksek hacimli, ağır hizmet tipi tornalama işlemlerine kadar geniş bir yelpazedeki işleme görevlerine uyum sağlar. Bu yapısal temel, yalnızca iş parçası hassasiyetinin tutarlılığını garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda müşterilerin takım ömrünü önemli ölçüde uzatmasına, makine ayarlarını azaltmasına ve genel üretim hattı verimliliğini artırmasına yardımcı olur.

Modern üretim hatlarında maksimum işleme verimliliği hedeflenirken, tek bir makinenin aynı anda birden fazla işleme görevini gerçekleştirebilme yeteneği hem üretim kapasitesini hem de birim maliyetini doğrudan etkiler. CNC metal tornanızın iki kanalı senkronize veya bağımsız olarak kontrol etmesini sağlayan entegre çok kanallı CNC kontrol sistemlerini destekliyoruz. İster ana mil + yardımcı mil konfigürasyonunda, ister çift takım tutucu bağlantısında veya birleşik frezeleme ve tornalama konfigürasyonlarında çalışsın, sistem işleme komutlarını ve servo sürücülerini esnek bir şekilde tahsis ederek işlem değiştirme sürelerini önemli ölçüde azaltır ve iş parçası tamamlama verimliliğini artırır.

CNC metal torna tezgahları, özellikle her türlü dönen metal parçanın işlenmesi söz konusu olduğunda, hassasiyet ve verimlilik için tasarlanmıştır. İster tek seferlik özel miller üretiyor olun, ister standart bileşenlerin seri üretimi için ölçeklendirme yapıyor olun, makinelerimiz tek bir kurulumda hem kesme hassasiyeti hem de uzun vadeli verimlilik sağlamak üzere tasarlanmıştır.

Motor milleri, tahrik milleri, kurşun vidalar veya kamalı miller gibi hassas eşmerkezlilik ve yüzey kalitesinin en önemli olduğu şaft tipi parçalar için, torna tezgahlarımız hem kaba işleme hem de ince işleme işlemlerini tek bir sıkıştırma işleminde tamamlamanıza olanak tanır. Bu, yalnızca hassasiyeti artırmakla kalmaz, aynı zamanda işlem süresini de önemli ölçüde azaltır.

Eğer flanşlar, fren diskleri, dişli boşlukları veya rulman halkaları gibi disk veya halka şeklindeki parçalarla çalışıyorsanız, torna tezgahlarımız delme, pah kırma, diş açma ve diğer doğrudan uç yüzey manipülasyonlarını gerçekleştirmek için canlı takımlarla donatılabilir ve böylece ikincil kurulumlara olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

Diş açma söz konusu olduğunda, CNC torna tezgahlarımız standart metrik ve inç dişlerden, trapezoidal veya konik dişler gibi daha karmaşık profillere kadar her şeyi destekler. Programlanabilir adım kontrolü ve otomatik geri çekme özelliği ile her seferinde tekrarlanabilir, yüksek tutarlılıkta diş açma elde edersiniz.

Bakır manşonlar veya paslanmaz çelik gövdeler gibi içten delikli parçalar için, tek işlemde delme, diş açma ve pah kırma yapabilen makineler sunuyoruz; bu, sıkı toleranslar talep eden hidrolik bileşenler veya burç üreticileri için idealdir ve yüzey düzgünlüğü de iyi bir şekilde garanti edilir.

Üretiminiz karmaşık veya asimetrik profiller içeriyorsa, makinelerimiz çok eksenli tornalama ve frezeleme imkanı sağlayan Y ekseni ve döner takım taretleriyle yapılandırılabilir. Bu da onları tıbbi cihaz üretiminde veya optik ekipmanlarda yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için kilit parçalar haline getirir.

Son olarak, uzun borular veya çubuk malzemeler için, CNC metal torna tezgahlarımız büyük çaplı iş milleri ve otomatik çubuk besleyicilerle donatılabilir; bu da kalın duvarlı veya uzun parçaların istikrarlı ve sürekli işlenmesini garanti eder. Bu, petrol sahası ekipmanları, ağır makineler veya hidrolik sistem imalatı gibi sektörlerde çok önemlidir.

Juxtapose CNC Metal Torna Tezgahları (CNC Metal Torna Tezgahları), mantıksal hassasiyet, otomasyon ve uyarlanabilirlik açısından önemli avantajlara sahiptir ve bu da onları yüksek kalite ve yüksek istikrarı hedefleyen günümüz bükümlü uç üretim senaryoları için özellikle uygun hale getirir. İşte bazı temel avantajlar: Daha yüksek ve daha tutarlı işleme doğruluğu. 

Geleneksel torna tezgahları manuel çalışmaya dayanır ve bu da işleme boyutlarında kolayca hatalara yol açabilir. CNC torna tezgahları ise program kontrollüdür ve yüksek tekrarlanabilirlik ve konumlandırma doğruluğu sunarak mikron düzeyinde hassasiyet, olağanüstü ürün tutarlılığı sağlar ve özellikle havacılık, tıp ve askeri sektörler gibi son derece yüksek hassasiyet gerektiren parçalar için uygundur. Karmaşık yüzeyleri ve çoklu işlem süreçlerini desteklerler. 

Geleneksel torna tezgahları öncelikle düz çizgiler ve dairesel yaylar işlerken, CNC metal torna tezgahları motorlu taret, Y ekseni bağlantı sistemi, punta, takım ayarlayıcı ve daha fazlasıyla donatılabilir. Tek bir sıkıştırma işleminde tornalama, frezeleme, delme ve kılavuz çekme dahil olmak üzere çoklu işleme desteği sunarak işleme verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde artırırlar. 

CNC metal torna tezgahları, otomatik seri üretime olanak tanır. Otomatik çubuk besleyici, portal robot veya bağlantı sistemi ile donatılmış bu tezgahlar, besleme, işleme ve boşaltma dahil tüm süreci otomatikleştirir. Bu da onları orta ve büyük ölçekli işletmeler için 7/24 insansız işlemeye uygun hale getirerek müşterilerin işçi maliyetlerini düşürmelerine ve üretim kapasitelerini artırmalarına yardımcı olur. Programlanabilir kontrol, çalıştırmayı ve geçişi kolaylaştırır. Nitelikli iş gücüne büyük ölçüde bağımlı olan geleneksel manuel torna tezgahlarının aksine, CNC torna tezgahları öncelikle programlanabilir özelliktedir.

 Hatta sık ürün yapısı değişiklikleri içeren küçük partili siparişlere bile hızlı program geçişi sayesinde hızla yanıt verilebilir ve geçiş maliyetleri azaltılabilir.

Karmaşık parçaların ve seri üretimin ihtiyaçlarına daha iyi uyum sağlarlar. CNC metal torna tezgahları, geleneksel torna tezgahlarına göre çok daha üstün stabilite ve çok yönlülük sunarak, yüksek sertlikteki malzemeler, yüksek yoğunluklu kesim ve büyük çaplı miller gibi ağır işleme görevlerini yerine getirebilirler. İstikrarlı teslimat tarihi arayan ve kaliteyi artırmak isteyen OEM'ler veya Tier 1 bileşen tedarikçileri için CNC metal torna tezgahları, üretim hattı yükseltmeleri için kilit ekipmanlardır.

1. CNC metal torna tezgahınız en fazla ne kadar uzun iş parçası işleyebilir?

Standart modeller, çoğu şaft ve çubuk parçası için uygun olan 500 mm ile 3000 mm arasında değişen iş parçası uzunluklarını destekler. Ayrıca, rüzgar türbini milleri ve hidrolik silindirler gibi ekstra uzun iş parçalarının işlenmesi için uygun olan 4000 mm, 5000 mm ve hatta daha uzun tabla uzunluklarına sahip özel çözümler de sunuyoruz.

2. CNC metal işleme makineleriniz hangi çaplarda malzeme işleyebilir? Maksimum dönüş çapları nedir?

Standart modellerin maksimum dönüş çapı genellikle Ø300 mm ile Ø800 mm arasında değişmektedir. Büyük flanşların, disklerin veya kalıp dış çaplarının işlenmesini gerektiren müşterilerimiz için, Ø1000 mm, Ø1200 mm veya daha büyük çaplarda işleme aralıklarını da özelleştirebiliriz.

3. Milin delik çapı nedir? Ne kadar kalınlıkta bir çubuk veya boruya diş açabilir?

Ø52mm, Ø66mm ve Ø80mm standart delik çapları da dahil olmak üzere çeşitli mil özellikleri sunuyoruz. Daha büyük çaplı çubuk malzemeleri veya kalın duvarlı çelik boruları işlemeniz gerekiyorsa, otomatik yükleme veya boru diş açma için uygun olan Ø100mm, Ø130mm veya Ø160mm veya daha büyük delik çaplarına sahip miller de sunuyoruz.