x
Sorunuzu Bugün Gönderin
x
Sorunuzu Bugün Gönderin
x
Sorunuzu Bugün Gönderin
Güvenilir CNC Krank Mili Taşlama Makinesi Üreticisi

OTURN CNC krank mili taşlama makinesi, krank millerini ve ana yatakları mikrometre düzeyinde toleranslarla taşlar. Yüzeyleri, yatak temas gereksinimlerine uyacak şekilde şekillendirerek, doğru yağ filmi kalınlığını ve motorda istikrarlı dönüşü sağlar.

Bu makine, krank mili yataklarını, krank pimlerini ve yatak yüzeylerini tek bir kurulumda işler. Aşınma, çizik veya deformasyondan kaynaklanan malzeme kaybını giderir ve her yüzeyi belirtilen boyut ve yuvarlaklığa geri getirir. Farklı krank mili uzunluklarına, çaplarına ve tasarımlarına uyacak şekilde takım ve fikstürleri hızlıca değiştirebilirsiniz; bu da makineyi hem küçük onarım işleri hem de sürekli üretim hatları için etkili kılar.

CNC kontrol sistemi, tekerlek hızını, tabla ilerlemesini ve ilerleme adımlarını tekrarlanabilir bir hassasiyetle ayarlar. Sağlam döküm yatak ve dengeli tekerlek başlığı, titreşimi düşük tutarak uzun çalışma sürelerinde geometrinin korunmasına ve tekerlek servis aralıklarının uzamasına yardımcı olur. Makine, her bileşenin sıkı boyut ve yüzey kalitesi standartlarını karşılaması gereken havacılık, otomotiv, denizcilik, enerji ve petrol ve gaz endüstrilerinde kullanılmaktadır.

CNC krank mili taşlama makinemizin işleme hassasiyetinizi ve verimliliğinizi nasıl artırabileceğini görmek için bugün bizimle iletişime geçin.

CNC Krank Mili Taşlama Makinemizin Avantajları

Hassas Taşlama Yeteneği

CNC krank mili taşlama makinesi, krank mili yataklarını ve pimlerini mikrometre düzeyinde toleranslar dahilinde tutar. CNC sistemi, tekerlek ilerlemesini, tabla hareketini ve ilerleme derinliğini tekrarlanabilir bir doğrulukla kontrol eder. CNC krank mili taşlama makinesi, tüm iş parçası boyunca tutarlı yüzey geometrisi ve yüzey kalitesini korumak için hassas dengelenmiş millerle birlikte sertleştirilmiş ve taşlanmış kılavuz raylar kullanır.

Yüksek Verimlilik Tasarımı

Entegre kilitleme sistemi, taşlama sırasında krank milinin hizalanmasını sağlar ve yeniden işleme ihtiyacını azaltır. Tasarım, kurulum süresini kısaltır ve parça başına çevrim süresini azaltır; bu da makineyi hem küçük partiler hem de sürekli üretim için uygun hale getirir.

Farklı iş parçaları için yapılandırılabilir.

Bu makine, farklı uzunluk, çap ve karşı ağırlık tasarımlarına sahip krank millerine uyacak şekilde tekerlek boyutunu, merkez mesafesini ve destek yerleşimini ayarlar. İsteğe bağlı yarıçap düzeltme aletleri ve otomatik tekerlek dengeleyiciler, makinenin katı üretim ve tolerans gereksinimlerini karşılayacak şekilde kapasitesini genişletir.

Çok Hızlı Kayış Tahrik Sistemi

CNC krank mili taşlama makinesi, üç farklı hızda ayarlanabilen kayış tahrikli bir iş mili başlığı kullanır. Operatörler, kesme koşullarını daha iyi kontrol edebilmek için iş mili hızını malzeme ve taşlama işlemine göre ayarlayabilirler.

Stabilite için Sağlam Mekanik Tasarım

Makinenin iş mili başlığı ve punta kısmı, sürtünme kavramalı bir aktarma zincirine sahip çapraz aynalı bir yapı kullanır. Bu tasarım, operatörün sıkıştırmayı kolayca ayarlamasını sağlar ve taşlama sırasında dönüşün düzgün olmasını sağlar.

Otomatik Yağlama ve Hızlı Punta Hareketi

Makinenin otomatik yağ pompası, aşınmayı azaltmak ve hareketi istikrarlı tutmak için yatak kılavuz raylarına ve taşlama tekerleği çerçeve raylarına yağlayıcı madde dolaştırır. Punta üzerindeki isteğe bağlı hava yastığı, iş parçası yükleme ve kurulum süresini kısaltarak puntanın hızlı bir şekilde ileri ve geri hareket etmesini sağlar.

Tekerlek Başlığı ve Rulmanlar

Taşlama başlığı, hareket sırasında aşınmayı azaltmak için sürtünme önleyici bir kaplamaya sahiptir. Ayarlanabilir rulmanlar, taşlama başlığını destekleyerek istikrarlı ve hassas hareket sağlar ve zaman içinde taşlama doğruluğunu korur. Hem iş mili hem de punta, minimum bakım gerektiren sızdırmaz ve yağlanmış rulmanlar kullanır. Bu tasarım, arıza sürelerini azaltmaya ve makinenin sorunsuz çalışmasına yardımcı olur.

Hidrolik Kontroller ve İş Başlıkları

CNC krank mili taşlama makinesi, taşlama başlığı ve tabla için hidrolik kontroller kullanır. Bu kurulum, makine kurulumunu ve taşlama işlemlerini hızlandırır. İşleme başlıkları, kaydırma, merkezleme ve sıkıştırma işlemlerini tamamlamak için yalnızca iki tuş gerektirir. Operatörler, aynalar ve merkezler arasında hızlıca geçiş yapabilir. İndeksli aynalar 360 derece döner ve makinenin farklı krank mili şekillerini verimli bir şekilde işlemesini sağlar.

Entegre Kurulum Sistemi

CNC krank mili taşlama makinesi, hızlı ve hassas kurulum için 4 yönlü ayar sistemine sahiptir. Operatörler, farklı krank mili tasarımlarına uyacak şekilde 30° veya 72° indeksleme açıları seçebilirler. İş mili başlığı manometresi, dinamik dengeyi sürekli olarak izleyerek, işlem boyunca tutarlı taşlama kalitesinin korunmasına yardımcı olur.

Büyük krank milleri için ağır hizmet tipi kurulum.

CNC krank mili taşlama makinesi, büyük krank millerini işlemek için ağır hizmet tipi bir düzeneğe sahiptir. Gerçek zamanlı izleme için işlem içi ölçüm göstergesi ve uzun iş parçalarını sağlam bir şekilde desteklemek için ağır hizmet tipi sabit destekler içerir. Ek karşı ağırlıklar, taşlama sırasında makine stabilitesini artırır.

Krank Mili Taşlama Makineleri için Çalıştırma Prosedürleri

CNC krank mili taşlama makinesini çalıştırmak, iş akışını ve sınırlarını tam olarak anlamayı gerektirir. Bu adımları izleyerek makineyi güvenli ve doğru bir şekilde çalıştırabilirsiniz.

  1. Makinenizi Tanıyın

Operatörler, makinenin çalışma sırasını ve performans sınırlarını anlamalıdır. Bu sınırları asla aşmayın.

  1. Ameliyat Öncesi Kontroller

Kolları, hareket durdurucularını ve anahtarları kontrol ederek sağlam ve güvenli bir şekilde takılı olduklarından emin olun. Yağlama tablosunda belirtildiği gibi yağlama yağı ekleyin.

  1. Yağlama ve Sistem Kontrolü

Yağlama yağı pompasını ve gece basınç pompası motorunu çalıştırın. Sistem basınçlarını gerektiği gibi kontrol edin ve ayarlayın. Taşlama çarkı milinin serbestçe döndüğünden emin olmak için elle döndürün. 

Taşlama kafasının çapraz ilerlemesini hareket ettirerek taşlama taşı, elmas uç ve iş parçasının konumlarını doğrulayın. Silindirlerdeki havayı boşaltmak ve tıkanıklığı gidermek için iş tablasını 15-20 dakika çalıştırın. Strok ve hız ayarlarını buna göre yapın.

  1. Taşlama Çarkı Güvenliği

Her kullanımdan önce taşlama diskini çatlaklar açısından kontrol edin. Çatlak diskleri veya koruyucu kapağı olmayan diskleri kullanmayın. Çalışma sırasında iş parçasını herhangi bir yüzeye çarpmaktan kaçının. Körelmiş elmasları derhal değiştirin.

  1. Doğru Öğütme Uygulamaları

Taşlama miktarını dikkatlice seçin. Taşlama tekerleği iş parçasıyla temas halindeyken durdurmayın. Hassasiyeti korumak için, iş parçasının boyutuna ve tezgah üzerindeki sıkıştırma bloklarına göre ilerleme konumunu ayarlayın.

  1. Rutin Bakım

İşlem başlamadan önce kılavuz raylardaki yağlamayı kontrol edin. Yeterli yağlamanın olduğundan emin olduktan sonra üretime başlayın. İş parçası şaft kayışının gerginliğinin düzenli olarak kontrol edilmesi ve ayarlanması çok önemlidir.

  1. Taşlama Çarkı Değişimi

Lütfen takmadan önce yeni taşlama diskinde çatlak olup olmadığını kontrol edin. Takma ve bileme işleminden sonra iki dengeleme testi yapın. Disk pürüzsüz ve güvenli bir şekilde çalıştırılabilecek durumda olduğunda işleme devam edin.

  1. Kapatma Prosedürü

İşlem sonunda makineyi sıfırlayın. Soğutma memesini 2-3 dakika kapatın, ardından taşlama başlığı ve iş parçası motorlarını kapatın. Taşlama başlığı durduktan sonra hidrolik yağ pompasını, yağlama yağı pompasını ve soğutma pompasını kapatın.

  1. Ameliyat Sonrası Temizlik ve Kayıtlar

Kullanımdan sonra makineyi iyice temizleyin. Güç kaynağını kesin ve bakımın düzgün yapılmasını ve sorumluluğun sağlanmasını temin etmek için yerinde kontrol kayıtlarını tamamlayın.

Bu adımları izleyerek güvenli çalışma sağlayacak, makinenin ömrünü uzatacak ve taşlama kalitesini koruyacaksınız. Unutmayın ki, doğru eğitim almak ve çalışma sırasında prosedürlere sıkı sıkıya uymak çok önemlidir.

Bu makine hangi tip krank millerini işleyebilir?

CNC krank mili taşlama makinesi, otomotiv, dizel motor, denizcilik ve endüstriyel krank millerini işleyebilir. Çeşitli malzemeleri ve farklı boyutlardaki parçaları destekleyerek farklı işleme ihtiyaçlarını karşılar.

CNC krank mili taşlama makinesi nasıl kontrol edilir ve programlanır?

Bu makine, taşlama sıralarını, hızlarını ve ilerleme hızlarını kolayca programlamak için gelişmiş bir CNC kontrol sistemi kullanır. Farklı krank mili şekillerine ve üretim hacimlerine uyacak şekilde esnek, özelleştirilebilir seçenekler sunar.

CNC krank mili taşlama makinesi çelik dışında hangi malzemeleri işleyebilir?

Bu makine, çeliğin yanı sıra dökme demir, alüminyum alaşımları ve diğer yaygın krank mili malzemelerini de işleyebilir. Makinemizle farklı sertlik seviyelerine ve yüzey işleme gereksinimlerine sahip parçalar üretebilirsiniz.

Hangi güvenlik özellikleri dahildir?

CNC krank mili taşlama makinesi, operatörleri soğutma sıvısından ve döküntülerden korumak için sıçrama koruyucularına sahiptir. Sorunsuz çalışma için faydalı olan otomatik yağlama sistemleri içerir. Kullanım sırasında kazaları önlemek için tüm hareketli parçalar koruyucu kapaklarla kaplıdır.

CNC krank mili taşlama makinesiyle birlikte standart olarak hangi ekipmanlar verilmektedir?

Makine, farklı iş parçalarını tutmak için evrensel aynalar içerir. Kurulum göstergesi ve uzun krank milleri için tasarlanmış sabit bir dayanağı vardır. Krank merkezleme V-ölçer, parçaların doğru konumlandırılmasına yardımcı olur.

Yarıçap bileme taşları ve ön ve yan bileme taşları taşlama taşının şeklini korur. Taşlama taşı dengeleme mili titreşimi azaltır. Paket ayrıca kullanıma hazır bir taşlama taşı ve göbeği, ağır parçaları taşımak için bir kaldırma kancası ve sıçrama koruyuculu bir soğutma sistemi içerir.

Makine, eksiksiz bir alet takımı ve kurulum ve bakım konusunda yol gösteren bir kullanım kılavuzu ile birlikte gelir.

CNC krank mili taşlama makinesiyle birlikte ne tür destek ve hizmetler sağlanmaktadır?
  • Herhangi bir sorun veya sorunuz için 7/24 çevrimiçi yardım alabilirsiniz.
  • Düzenli bakım hizmetleri makinenin iyi çalışmasını sağlar.
  • Orijinal parçalar kullanarak onarım ve parça değişimi hizmeti veriyoruz.
  • Yazılım ve donanım yazılımı güncellemeleri performansı artırır.
  • Makine ömrünü uzatmak için işletme ve bakım konusunda profesyonel kurslar veriyoruz.
temas etmek

Sorunuzu Gönderin

Üretim süreçlerinde zorluklar mı yaşıyorsunuz? İhtiyaçlarınıza özel çözümler ve makineler sunarak üretim hattı verimliliğini ve kapasite kullanımını iyileştirmenize yardımcı oluyoruz. Çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek mi istiyorsunuz? Bize bir mesaj gönderin, 4-8 saat içinde size yanıt vereceğiz.
Anında Fiyat Teklifi Alın
Sayfanın başına kaydır