Bilgisayar kontrollü sayısal işlemede, makine çok çeşitli işlemleri gerçekleştirmek üzere programlanır. Başarılı bir CNC işleme operasyonu için, öncelikle parçayı tasarlayarak, makineyi programlayarak ve farklı işlevleri yerine getirmesine izin vererek işe başlarsınız.
Bugün, CNC işleme teknolojisinin her yönünü inceleyeceğiz.
CNC İşleme Nedir?
CNC işleme, dijital olarak kontrol edilen tornalama takımlarının yönlendirmesi altında malzeme kaldırmayı içeren modern ve yaygın olarak uygulanan bir üretim sürecidir. Bu sayede, yüksek doğruluk seviyelerinde otomatik üretim verimli bir şekilde gerçekleştirilebilir.
CNC İşleme Parçalarının Temel Adımları
Adım 1: Tasarım Aşaması
• Kavramsal Tasarım
Kavramsal tasarım, üretmeyi düşündüğünüz parçanın nasıl görüneceğini düşünmenizi ve görselleştirmenizi sağlar. Kavramsal bir tasarıma sahip olmak, daha sonra çok geç ve çok maliyetli hale gelecek işleme sorunlarından kaçınmak için gereklidir. Bu aşamada dikkate almanız gereken temel unsurlar, kullanılacak malzeme, parça parametreleri ve izin verilen toleranslardır.
• CAD Modelleme
Bölümünüzün dijital sunumunu aşağıdaki yollarla geliştirebilirsiniz. CAD modelleme. Bu dijital form, CNC makineniz tarafından yorumlanabilir ve iki boyutlu veya hatta üç boyutlu olabilir.
• Üretilebilirlik için tasarım (DFM)
Bu adımla, parça tasarımınızın CNC makinesi tarafından herhangi bir zorluk çıkarmadan kolayca işlenebileceğinden emin olursunuz. Üretilebilirlik için tasarım yapmanın temel unsurları, işlevselliği korurken pratik olmaktır. Üretilebilirlik için tasarım yaparken, makinenin kapasitesini değerlendirmeyi unutmayın. Bu şekilde, işleme süreciniz karmaşık kurulumlar ve uzun işleme süreleri nedeniyle engellenmez.
Üretilebilirlik için tasarım yaparken dikkate alınması gereken bazı ilkeler şunlardır::
- Özel işleme ekipmanı ve fikstür gerektiren parçalardan kaçının.
- İşleme takımlarının serbestçe hareket edebildiğinden ve kolay erişim sağlanabildiğinden emin olun.
- Geometrilerinizi basitleştirin, karmaşıklığı en aza indirin.
- Sıkı toleransları yalnızca kritik parça özelliklerine uygulayın.
- Yüzey kaplamalarını az miktarda uygulayın.
- Kolayca bulunabilen ve işlenebilen malzemeler kullanın.
Adım 2: CAM Programlama
• CAD dosyalarını CAM yazılımına aktarma
CAD tasarımınızın CNC makinesinin yorumlayabileceği bir dile dönüştürülmesi gerekiyor. CAD'in CAM'e aktarılması, makinenin minimum hata ile takım yolları oluşturmasına olanak tanıyarak geçişi zorlaştırıyor.
• Takım yolu oluşturma
CNC torna tezgahının hareketini yönlendiren şey, takım yolu (toolpath) tarafından belirlenir. CNC tezgahı, istenen parça boyutlarını yorumlayarak ve eksen hareketindeki erişimini değerlendirerek takım yollarını belirler.
· Dönüş Stratejileri
CNC tezgahının işlemlerini nasıl gerçekleştirdiğine dair yaklaşımı oluşturur. Tornalama stratejisi, yüzey kalitesini ve takım aşınma oranını etkileyen ilerleme hızı gibi faktörlerden etkilenir.
• Simülasyon ve Doğrulama
Bu adım, programı test etmenize ve yürütme açısından durumunu doğrulamanıza olanak tanır. Bu sayede, CNC makinesine hatalı bir program yüklemek zorunda kalmazsınız. Simülasyon ve doğrulama, programlama hatalarıyla ilişkili kayıpları önler.
Adım 3: CNC Programlama
• Bir CNC programının yapısı
Bir CNC programını parçalara ayırdığınızda, her satırda bir komut fonksiyonu bulunan kod satırlarına indirgenir. Bir CNC programında yer alan bilgiler arasında parça kimliği ve işleme talimatları bulunur.
· G ve M kodları
G-kodları Bunlar, tornalama makinesinin çalışma modunu ve istenen hareketi tanımlamanıza olanak tanıyan hazırlık kodlarıdır. M-Kodları İş milini çalıştırmak gibi ikincil işlevlerin kontrolünü içeren çeşitli kodlar oluşturun.
• Parametrelendirme
Parametrik programlama, CNC programlarını basitleştirerek tekrarlayan işlemleri gerçekleştirirken verimliliklerini artırır. Her seferinde programları elle yazmak yerine, parametreleştirme uygulayarak mantıksal depolama kapasitesinden yararlanabilirsiniz.
• Deneme Çalışmaları
Deneme çalıştırması, planlanan işlemi gerçekten gerçekleştirmeden programınızın beklendiği gibi çalışıp çalışmadığını belirlemenin bir yoludur. Deneme çalıştırmaları, makinenin belirtildiği gibi yanıt vereceğini doğrulayan bir ön test niteliğindedir.
Adım 4: Kurulum Süreci
• Makine Hazırlığı
CNC işlemlerine başlamadan önce makineyi kontrol etmeniz önemlidir. Makinenizin yardımcı fonksiyonlara sahip olması ve güvenli bir şekilde çalıştırılabilmesi gerekir. Makineyi hazırlarken, programda tanımlanan eksenlerde hareket edebildiğinden emin olun. Ayrıca, takım magazininin doğru şekilde donatıldığından ve soğutma sisteminin dolu olduğundan emin olun.
· İş parçası tutma
İş parçası sabitleme sistemlerinde, işleme sırasında iş parçasını sabitlemenin bir yolunu sağlarsınız. Bu, işleme sırasında iş parçasının hareket etmemesini ve sapma ve hizalama hatası gibi kusurların oluşmasını önler. İş parçası sabitleme cihazlarına örnek olarak kelepçeler, fikstürler ve şablonlar verilebilir.
· Alet Kurulumu
Doğru aletin doğru konumda olması, başarılı CNC işleme için kritik öneme sahiptir. Alet kurulumunuz, aletin kolayca erişilebilir ve iş parçasına yakın olacak şekilde olmalıdır. Birden fazla alet kullanıyorsanız, hızlı geçişlere olanak sağlamalıdır.
Adım 5: CNC ile İşleme
• Program Yükleniyor
CNC işlemeyi başlatmak için öncelikle programı makineye yüklemeniz gerekir. Makine, programı ihtiyaç duyulduğunda alınabilecek şekilde hızlı erişilebilir bir konumda saklar.
• Test Çalıştırması
Yüklenen programın beklendiği gibi çalışıp çalışmadığını bir test çalıştırması yaparak belirlersiniz. Bu test, takım tezgahının programlandığı gibi yanıt verip vermediğini ve dolayısıyla belirlenen işlemi doğru bir şekilde gerçekleştirip gerçekleştirmediğini kontrol eder.
• Otomatik Yürütme
CNC işlemi, işlemlerini yönlendirmek için önceden yüklenmiş talimatlara dayanan otomatik bir fonksiyondur. Bir programı yükledikten, çalıştırdıktan ve verimliliğini onayladıktan sonra, CNC işlemesini başlatabilirsiniz. CNC işleminde otomatik olarak yürütebileceğiniz işlemlerden bazıları şunlardır:
Delik Açma: Delme, raybalama, delik açma, havşa açma, diş açma ve havşa delme.
o Frezeleme: Yüzey ve levha frezeleme, dilme, profil oluşturma, spiral ve diş frezeleme, cep frezeleme ve dişli tornalama.
Dönüş: Düz tornalama, kanal açma ve konik tornalama gibi işlemler.
Gelişmiş Talaşlı İmalat: Çok eksenli işleme, mikro işleme ve diş açma işlemlerini içerir.
o Bitirme: Zımparalama, bileme, taşlama ve parlatma gibi işlemler.
• Gerçek Zamanlı İzleme
CNC makinesini gözetimsiz çalıştırmamalısınız. Makine arızalanabilir ve acil müdahale gerektirebilir. Gelişmiş bir sensör sistemi, sistemdeki temel sorunları belirlemenize yardımcı olabilir. Ayrıca, olağandışı sesleri dinleyerek de arızaları tespit edebilirsiniz.
• Döngü Süresi Yönetimi
Bir CNC işleminin baştan sona ne kadar sürdüğü, çevrim süresini tanımlar. Çevrim süresinin doğru yönetimi, üretim hedeflerine zamanında ulaşmanızı sağlar. Ayrıca makine kullanımını da iyileştirir.
Adım 6: CNC Proses Kalite Kontrolü
· Araştırma
Ölçümleme, uyarlanabilir kontrol özelliklerini kullanarak bir parçanın boyutlarını belirlemenizi sağlar. Ölçümlemede faydalı bulabileceğiniz yaygın ekipmanlar arasında, ölçümlemeyi fiziksel olarak gerçekleştiren dokunmatik problar ve lazer ışınımı kullanan lazer problar bulunur.
• Alet Aşınması ve Kırılması
Bazen çalışma sırasında, takım veya iş parçası çeşitli nedenlerle kırılabilir. Kırılma veya aşınmayı görsel incelemeyle veya titreşimler veya metalin birbirine çarpması gibi olağandışı sesleri kaydederek belirleyebilirsiniz. Bazı CNC makineleri, gözlem kapsamını genişleten kameralarla donatılmıştır.
• Proses Ayarlamaları
CNC tezgahında işlemler devam ederken, kendi değerlendirmenize göre ayarlamalar yapmanız mümkündür. Örneğin, iş mili hızının çok yüksek olduğunu gözlemleyebilir ve buna göre ayarlama yapabilirsiniz. Bu, ortaya çıkan işin kabul edilebilir bir kalitede olmasını sağlamanıza olanak tanır.
Adım 7: CNC İşleme Sonrası Operasyonlar
· Yüzey İşleme
Yüzey kalitesi bozulmuş veya estetik nedenlerle işlenmiş parçalara yüzey işlemi uygularsınız. İşleme süreci, ezikler gibi kusurlara neden olabilir ve bu kusurları yüzey işleme yöntemleriyle giderebilirsiniz.
• Boyutsal Kontrol
İşleme sürecinin başında, istenen parça boyutlarına ve geometrisine sahipsiniz. Dolayısıyla, sürecin tamamlanmasının ardından, bu boyutların ve geometrilerin başlangıçta istenildiği gibi karşılandığını doğrulamanız gerekir. Verniyer kumpaslar ve mikrometre vida ölçerler gibi farklı alet ve ekipmanlar, parçaların boyutsal doğruluğunu belirlemenize yardımcı olur.
• Fonksiyonel Test
Üretilen parçanın beklendiği gibi çalışıp çalışmadığını, uygulama alanında test ederek belirlersiniz. Parçanın montaj sırasında iyi oturması ve işlevsellik testini geçmesi için herhangi bir anormallik olmadan çalışması gerekir.
Geri Bildirim ve Optimizasyon
CNC işleme süreçlerinde, makinenin işlevini ve performansını değerlendirebilir ve işlevini iyileştirmek için ilgili geliştirmeler yapabilirsiniz. Sonuç olarak, sonraki işlemler daha optimize edilmiş ve verimli olur. Geri bildirim süreci, performansı ve işlem kalitesini iyileştirmek için önemli bir araçtır.
CNC İşleme Maliyetini Nasıl Düşürebilirsiniz?
Basit geometriler, standartlaştırılmış toleranslar, minimum ince duvarlar ve derin boşluklar ile birleştirilmiş özellikler kullanılarak üretilebilirlik odaklı tasarım.
- Alüminyum ve alaşımları gibi işlenebilir ve kolay temin edilebilen malzemeleri seçin.
- Standart t kullanınEtkin kurulum vurgusuyla ooling, Takım ömrü yönetimi ve modüler fikstürleme gibi hususlar.
- Üretim döngü sürelerini kısaltarak ve seri üretim yaparak süreçleri optimize edin., bir uygulamayı hayata geçirmekUyarlanabilir işleme ve otomasyon.
- İkincil işlemleri en aza indirin ve birleştirilmiş sonlandırma adımlarını kullanın.
CNC ile işlenmiş parçalara örnekler
- Havacılık ve Uzay Sanayi: Türbin kanatları, braketler, kompresör diskleri, iniş takımı bileşenleri, gövdeler.
- Otomotiv Endüstrisi: Motor blokları, şanzıman parçaları, silindir kapakları, fren parçaları, süspansiyon kolları.
- Tıp Endüstrisi: İmplantlar, protezler, cerrahi aletler.
- Elektronik Endüstrisi: Konnektör gövdeleri, ısı dağıtıcılar, Ve soğutma plakaları.
- Askeri Uygulamalar: Araç parçaları, silah bileşenleri, cihaz gövdeleri.
- Enerji Endüstrisi: Matkap uçları, vana gövdeleri, türbin bileşenleri, muhafazalar.
Çözüm
Parça üretiminizde CNC işlemeyi benimsemek, özellikle karmaşık parçaların yüksek tekrarlanabilirliğinden ve doğruluğundan faydalanmanızı sağlar. Dahası, CNC işleme son derece esnektir ve çok çeşitli sektörlerde kullanılmasına olanak tanır.
OTURN, çeşitli proses gereksinimlerini karşılamak için gelişmiş, yüksek performanslı CNC torna tezgahları ve diğer CNC ekipmanları sunmaktadır. Ekipmanlarımız yalnızca işleme verimliliğini ve kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda istikrarlı ve güvenilir performans sunarak müşterilerin akıllı ve otomatik üretim elde etmelerini sağlar. Yüksek kaliteli takım tezgahlarının seçimi, işleme doğruluğunu sağlamak, üretim kapasitesini artırmak ve üretim maliyetlerini düşürmek için çok önemlidir.
