Фрезерный станок с ЧПУ сочетает в себе традиционное фрезерование и технологию ЧПУ. Этот станок автоматизирован с помощью панели управления ЧПУ, что значительно повышает скорость работы по сравнению с традиционными фрезерными станками.
Фрезерные станки с ЧПУ OTURN выпускаются в различных вариантах, способных удовлетворить ваши специфические требования: вертикальные, горизонтальные, универсальные и станочные. Рабочие оси также могут быть изготовлены на заказ: 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые. Независимо от того, предоставляете ли вы услуги по механической обработке или производите детали для своего бренда, мы идеально подходим для этой задачи.
Наши станки также оснащены системой охлаждения, которая эффективно снижает потери тепла из-за столкновений инструментов, что значительно продлевает срок службы деталей станка и минимизирует текущие затраты на техническое обслуживание.
В фрезерных станках с ЧПУ компании OTURN используются импортные панели управления Siemens. После временной остановки сохраняются положения осей и деталей, что позволяет возобновить обработку без перенастройки. Четкая полноцветная панель обеспечивает простоту управления, позволяя одному оператору одновременно управлять несколькими станками, что значительно снижает трудозатраты.
Если вам нужны подходящие решения для механической обработки деталей, свяжитесь с нами прямо сейчас. Компания OTURN также предложит скидки на ваш первый заказ.
В отличие от традиционных фрезерных станков, станки OTURN способны обрабатывать сложные поверхности, используя планирование траектории движения инструмента с 3–5 осями или даже большим количеством степеней свободы. Высокая жесткость позволяет обрабатывать металлы, пластмассы, древесину и другие композитные материалы. Кроме того, их можно быстро перенастраивать, просто изменяя программу, без сложных приспособлений или пресс-форм, поэтому они подходят как для небольших опытных образцов, так и для крупномасштабного производства. Эти преимущества позволяют применять наши фрезерные станки с ЧПУ в различных отраслях промышленности.
Долгосрочная экономическая эффективность станка имеет огромное значение. Фрезерные станки с ЧПУ OTURN отличаются превосходным качеством и низкими затратами на техническое обслуживание, что существенно отличает их от других станков. Упрощенная функциональность CAM-системы позволяет как опытным, так и начинающим специалистам быстро освоить процесс обработки, сократить время и затраты на обучение. Кроме того, благодаря расположению в богатом ресурсами Китае и многолетнему опыту производства, OTURN предлагает конкурентоспособные оптовые цены, обеспечивая максимальную экономическую выгоду.
Вам сложно найти подходящее решение для механической обработки? С современными фрезерными станками с ЧПУ от OTURN вам не о чем беспокоиться. Обладая более чем десятилетним опытом работы в области прецизионной обработки, мы предоставили индивидуальные решения по обработке деталей тысячам клиентов. Наши клиенты находятся в более чем 70 странах и оставили нам 1001 положительный отзыв. Наша комплексная техническая поддержка послепродажного обслуживания также позволила установить долгосрочные отношения с более чем половиной из них. Независимо от того, начинаете ли вы с нуля или расширяете свой бизнес, пришлите нам свои идеи. Круглосуточная онлайн-служба поддержки клиентов OTURN быстро предоставит вам коммерческое предложение и индивидуальное решение.
Автомобильная промышленность
Подходит для изготовления корпусов двигателей, кожухов, кронштейнов и т. д. Возможна высокоточная многогранная обработка, при этом большинство процессов выполняется за один зажим.
Аэрокосмическая отрасль
Изогнутые компоненты, конструкционные детали и рабочие колеса. Возможна механическая обработка сложных изогнутых поверхностей, обеспечивающая высокое качество обработки и строгие допуски.
Производство пресс-форм
Полости пресс-форм, стержни, основания пресс-форм и т. д. Идеально подходит для обработки прецизионных фасок и полостей, сокращая объем последующей обработки.
Медицинская промышленность
Протезы, хирургические инструменты и имплантаты. Возможно получение поверхностей произвольной формы, высокого качества и высокой точности.
Энергетическое оборудование
Рабочие колеса, корпуса насосов и конструктивные элементы топливных баков. Подходят для обработки сложных трубопроводов, обеспечивая высокую стабильность и долговечность.
Производство электроники
Корпуса, конструкционные элементы и сборки печатных плат. Возможна высокоточная многонаправленная сверловка и фрезеровка, что делает этот метод подходящим для изготовления мелких и сложных деталей.
Исследования и разработки в области прототипирования и образования.
Образцы для функциональной проверки и учебные компоненты. Подходят для широкого спектра типов продукции, обеспечивая высокую гибкость и быструю реакцию на запросы по производству опытных образцов.
Деревообработка и производство мебели
Резьба по дверям и окнам, изогнутые ножки столов, изогнутые поверхности музыкальных инструментов, декоративные молдинги и многое другое. Одновременная обработка симметричных изогнутых заготовок для предотвращения сколов.
Скачать электронную книгу
Содержит инструкции по эксплуатации, меры предосторожности и плановому техническому обслуживанию фрезерных станков с ЧПУ OTURN, а также информацию о типах и материалах деталей, подходящих для этих станков.
Скачать каталог
Мы предлагаем полный прайс-лист на все модели станков с ЧПУ OTURN. Также мы классифицируем различные методы обработки, объясняя их различия и области применения, чтобы вы могли выбрать оптимальное решение для металлообработки вашего проекта.
Видео
Эти видеоролики демонстрируют производство, ввод в эксплуатацию и контроль качества фрезерных станков с ЧПУ, предоставляя вам наглядное представление о нашей продукции. В видеороликах также представлены сведения о заводе и компании.
1. Каковы недостатки фрезерования на станках с ЧПУ?
Высокоточные фрезерные станки с ЧПУ требуют значительных первоначальных капиталовложений и высоких текущих эксплуатационных расходов.
Рабочие должны хорошо владеть программным обеспечением CAD/CAM, а также программировать G-код и оптимизировать траекторию движения. При каждой смене программы, приспособления или инструмента станок необходимо перенастраивать, что увеличивает время запуска и усложняет отладку.
Вибрация инструмента во время резки может влиять на качество поверхности; механический люфт также может вызывать ошибки позиционирования. Ограниченная высота рабочего стола станка затрудняет или делает невозможным обработку крупных заготовок за один проход.
Традиционная фрезеровка ограничена глубокими отверстиями, внутренними полостями, острыми углами или сложными сетчатыми структурами, что требует дополнительных вспомогательных процессов (таких как электроэрозионная обработка проволокой, электроэрозионная обработка и электроэрозионная обработка). После определения траектории или приспособления изменения конструкции могут потребовать перепрограммирования и корректировок, что ограничивает гибкость производства.
Хотя фрезерование на станках с ЧПУ имеет множество недостатков, большинство из них можно предотвратить с помощью регулярных проверок и предварительных знаний. В целом, фрезерование остается популярным методом обработки.
2. В чем разница между сверлением и фрезерованием на станках с ЧПУ по сравнению с обычным фрезерованием на станках с ЧПУ?
Помимо фрезерования, станки с ЧПУ для сверления и фрезерования также включают в себя функции сверления, нарезания резьбы и развертывания. Это исключает необходимость замены отдельных станков или приспособлений.
Сверлильные и фрезерные станки позволяют выполнять процесс сверления с последующим фрезерованием в рамках одной и той же конфигурации зажимного приспособления, что эффективно сокращает время настройки и выравнивания. Они особенно эффективны для крупносерийной обработки многоотверстных деталей.
Их программное обеспечение сочетает в себе процессы фрезерования и сверления, а также специальные циклы сверления и функции нарезания резьбы. Это обеспечивает высокую эффективность обработки (меньше смен инструмента/настроек, выполнение задач сверления и фрезерования за один проход). Достигается высокая точность сверления, а специальный сверлильный механизм поддерживает глубокие и центрирующие отверстия. С точки зрения гибкости и универсальности, сквозная обработка и контурная обработка могут выполняться одновременно. Однако первоначальная стоимость оборудования выше (интегрированный сверлильный механизм и система смены сверл/инструментов).
В целом, если ваша заготовка или партия деталей часто содержит несколько установочных отверстий, резьбовых отверстий и монтажных отверстий, и вы хотите сэкономить на переналадке приспособлений и смене инструмента, то станок с ЧПУ для сверления и фрезерования является очень экономичным вариантом.
3. Как осуществляется транспортировка фрезерных станков с ЧПУ?
Подготовка к транспортировке и разборка оборудования
Снимите принадлежности и тщательно очистите внутреннюю часть машины. Слейте жидкости, чтобы предотвратить протечки и коррозию. Снимите съемные компоненты и упакуйте их отдельно. Если на машине имеются транспортировочные приспособления, убедитесь, что они установлены правильно.
Методы упаковки и закрепления
Используйте поддон или деревянный ящик. Закрепите основание станка на дне поддона с помощью ремней и натяжной ленты. Заполните зазор между станком и поддоном амортизирующими прокладками, пенопластом или другими материалами, уделяя первостепенное внимание защите осей, шпинделя и хрупких компонентов. Запечатайте весь поддон стрейч-пленкой или полиэтиленовой пленкой. Для крупных станков используйте специально обработанные фумигированными деревянными ящиками.
Варианты транспорта
Для наземной транспортировки используйте специальный бортовой, низкорамный или полуприцеп, предназначенный для перевозки сверхширокого или сверхвысокого оборудования. Для некоторых видов оборудования может потребоваться подъем.
Установка и проверка в пункте назначения
Осмотрите внешний вид оборудования и упаковку, чтобы убедиться в отсутствии видимых повреждений или неплотной упаковки. Профессиональные специалисты подключат обратно системы электропитания, подачи воздуха и охлаждения, установят принадлежности и крепежные элементы, а также откалибруют нулевую точку. Включите станок, чтобы проверить нормальное функционирование всех функций, и проведите пробную резку.
