x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
Станок для холодной прокатки зубчатых колес OTURN: предназначен для изготовления деталей зубчатой формы.

Станок для холодной прокатки зубчатых колес — это высокоточный станок для изготовления зубчатых колес, использующий два профилированных ролика для превращения сырья (обычно прутка) в детали зубчатой формы, такие как шлицы или вогнутые углы. Если вам необходимо массово производить высокоточные зубчатые детали, такие как шестерни и шлицы, станок для холодной прокатки зубчатых колес OTURN — ваш идеальный выбор.

Мы предлагаем широкий выбор станков, включая вертикальные, двухсервоприводные и прокатные, для обработки различных металлических материалов, в том числе нержавеющей стали, меди, алюминия и других. Наши станки для холодной прокатки зубчатых колес перестраивают внутренние зерна материала и создают смещение металлических зерен, изменяя всю зернистую структуру материала и повышая прочность и усталостную стойкость деталей.

Станок для холодной прокатки зубчатых колес может быть изготовлен на заказ в соответствии с вашими точными требованиями, включая размер, форму шестерни и количество зубьев. Он поддерживает холодную формовку прецизионных шлицов с малыми модулями на цельных материалах, трубах и полых валах (таких как вилочные валы, карданные шарниры, ступицы шестерен или фланцы) для удовлетворения ваших самых высоких требований к точности.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы заказать станок для холодной прокатки зубчатых колес OTURN и получить высокоэффективное и точное решение для формовки зубчатых колес для вашего проекта.

Почему вам нужен станок холодной прокатки OTURN Gear

Компания OTURN специализируется на разработке и производстве станков для холодной прокатки зубчатых колес, имея более чем 15-летний опыт. Мы помогаем вам полностью индивидуализировать ваш станок для холодной прокатки зубчатых колес и готовы оказать техническую поддержку.

Полностью настраиваемый

От длины заготовки до количества пар валков — каждая деталь может быть настроена в точном соответствии с вашими требованиями, обеспечивая полное соответствие вашим проектным задачам.

Многофункциональные технологии формования

Холоднокатаный станок для зубчатых передач OTURN подходит для широкого спектра технологических процессов: пакетной, непрерывной или штамповки.

Поддерживает широкий спектр металлических материалов.

Нержавеющая сталь, алюминий, медь, легированная сталь и другие материалы могут быть эффективно переработаны.

Гарантия точности сетки

Индивидуально разработанные линейки валковых модулей соответствуют отраслевым стандартам, обеспечивая стабильный профиль зубьев и передачу зацепления без люфта.

Полная техническая поддержка.

Компания OTURN предлагает комплексное решение, от проектирования и производства до формовки. После приемки оборудования мы проводим обучение персонала и обеспечиваем быстрый запуск производства.

Гибкие варианты оплаты

Для снижения финансовой нагрузки доступны различные варианты оплаты установки. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить индивидуальное предложение.

Станок холодной прокатки зубчатых колес OTURN: высокоточная обработка зубьев

В нашем станке для холодной прокатки зубчатых колес используются специально разработанные ролики в форме шестерен, которые точно формируют заготовку в зубья посредством пластической деформации, обеспечивая высокую точность размеров и контуров зубьев, что приводит к точному зацеплению шестерен.

Различные методы формования

Наша машина для холодной прокатки шестерен поддерживает три основных типа формования: прерывистое формование, непрерывное формование и прессование.

Прерывистое формирование

После подачи заготовки в наш станок холодной прокатки зубчатых колес, ролики сжимают материал зуб за зубом, частично формируя заготовку. Затем заготовка поворачивается и перемещается, и ролики снова сжимают зуб за зубом, повторяя этот цикл для постепенного завершения прерывистого формирования профиля зуба.

Непрерывное формование

После поступления прутка в станок, ролики непрерывно сжимают материал в радиальном направлении, способствуя пластическому течению и обеспечивая непрерывное формование всего профиля зуба, что повышает эффективность производства.

Штамповка

Закрытая матрица воздействует ударной силой на заготовку, вызывая растекание и формирование металла внутри полости матрицы, после чего готовое изделие выталкивается наружу. Штамповка, как правило, представляет собой цельнолитой процесс, подходящий для массового производства.

контакт

Отправьте свой запрос

Столкнулись с трудностями в обработке продукции? Мы предлагаем индивидуальные решения и оборудование, разработанное с учетом ваших потребностей, что помогает повысить эффективность производственной линии и коэффициент использования мощностей. Хотите быстро узнать больше о наших решениях? Отправьте нам сообщение, и мы ответим в течение 4-8 часов.
Получите мгновенную оценку стоимости.
Прокрутить вверх