5-осевой обрабатывающий центр для чистовой обработки крупногабаритных лезвий
ВЫДЕЛЯТЬ
Этот станок специализируется на изготовлении больших, вытянутых и геометрически сложных асимметричных лопастей.
- Его колоннообразная конструкция в сочетании с расширяемым диапазоном перемещения по оси X позволяет без труда решать задачи обработки сверхдлинных лезвий, обеспечивая исключительную гибкость в эксплуатации.
- Ось X имеет редкую конфигурацию с тремя направляющими и широким пролетом опор, обеспечивающую превосходную жесткость и устойчивость для быстрого перемещения большой колонны.
- Ось U (регулировка заготовки) интегрирована непосредственно в конструкцию оси X; такая структурная интеграция минимизирует суммарные ошибки сборки на этапе производства, обеспечивая тем самым точное геометрическое позиционирование крупногабаритных заготовок.
- Для компенсации значительного веса большой поворотной головки в системе используется мощный двухмоторный привод в сочетании с полностью замкнутой системой обратной связи по оптическим шкалам, гарантирующий высокую точность позиционирования и сохранение точности в течение длительного времени.
Технические характеристики
- MCV1580-V
- MCV2580-V
- MCV3080-V
| Спецификация | Стандартная конфигурация | Дополнительное оборудование / Примечания |
| Система ЧПУ | SINUMERIK ONE | Хуачжун HNC848 |
| Путешествовать | X/Y/Z: 1500/800/900 мм U: 800 мм A/A11: 360° B: ±100° | / |
| Шпиндель | 42 кВт-HSK A100/12000/200 Н·м | / |
| Расстояние между лицами по оси А | 700-1500 мм | / |
| Максимальный диаметр вращения по оси А | 800 мм | |
| Максимальная грузоподъемность | 500 кг | |
| Точность позиционирования | X: 0,015 мм, Y/Z: 0,008 мм A1/A11/B: 8''’ | / |
| Повторяемость | X: 0,010 мм, Y: 0,006 мм, Z: 0,004 мм A1/A11/B: 4''’ | |
| Журнал «Инструменты» | 24Т | / |
| Метод удаления стружки | Цепного типа | / |
| Спецификация | Стандартная конфигурация | Дополнительное оборудование / Примечания |
| Система ЧПУ | SINUMERIK ONE | Хуачжун HNC848 |
| Путешествовать | X/Y/Z: 2500/800/900 мм U: 1600 мм A/A11: 360° B: ±100° | / |
| Шпиндель | 42 кВт-HSK A100/12000/200 Н·м | / |
| Расстояние между лицами по оси А | 900-2500 мм | / |
| Максимальный диаметр вращения по оси А | 800 мм | |
| Максимальная грузоподъемность | 600 кг | |
| Точность позиционирования | X: 0,015 мм, Y/Z: 0,008 мм A1/A11/B: 8''’ | / |
| Повторяемость | X: 0,010 мм, Y: 0,006 мм, Z: 0,004 мм A1/A11/B: 4''’ | |
| Журнал «Инструменты» | 24Т | / |
| Метод удаления стружки | Цепного типа | / |
| Спецификация | Стандартная конфигурация | Дополнительное оборудование / Примечания |
| Система ЧПУ | SINUMERIK ONE | Хуачжун HNC848 |
| Путешествовать | X/Y/Z: 3000/800/900 мм U: 2000 мм A/A11: 360° B: ±100° | / |
| Шпиндель | 42 кВт-HSK A100/12000/200 Н·м | / |
| Расстояние между лицами по оси А | 1000-3000 мм | / |
| Максимальный диаметр вращения по оси А | 800 мм | |
| Максимальная грузоподъемность | 800 кг | |
| Точность позиционирования | X: 0,015 мм, Y/Z: 0,008 мм A1/A11/B: 8''’ | / |
| Повторяемость | X: 0,015 мм, Y: 0,006 мм, Z: 0,004 мм A1/A11/B: 4''’ | |
| Журнал «Инструменты» | 24Т | / |
| Метод удаления стружки | Цепного типа | / |
Функции
Серия MCV-V — это специализированный 5-осевой обрабатывающий центр, разработанный специально для чистовой обработки больших асимметричных лезвий. Этот станок имеет конструкцию с подвижной колонной, которая позволяет выдвигать станок вдоль оси X, что облегчает обработку лезвий большей длины.
Станок оснащен 5-осевой системой одновременного управления Siemens, усовершенствованной за счет дополнительных функций, таких как компенсация теплового смещения и предотвращение столкновений, что обеспечивает превосходные общие характеристики.
Оси A, A1 и B приводятся в движение высокомоментными двигателями прямого привода и используют высокоточные поворотные энкодеры для обратной связи по положению, что обеспечивает исключительную точность и динамическую отзывчивость.
В конструкции оси X используется тройная линейная направляющая для повышения стабильности и плавности перемещения колонны.
Ось Z оснащена двухмоторной системой привода в паре с линейными энкодерами, что повышает точность позиционирования и обеспечивает сохранение точности в течение длительного времени.
Ось U облегчает регулировку длины заготовки и включает в себя разработанные функции для управления усилием и адаптивной регулировки оси A11, тем самым снижая влияние деформации, вызванной напряжением, на точность обработки в процессе.
Для системы CAM разработано специализированное программное обеспечение для постобработки, позволяющее повысить эффективность обработки и добиться превосходного качества поверхности.
Структура
Оборудование имеет конструкцию с подвижной колонной и расширяемым диапазоном перемещения по оси X, что облегчает адаптацию для обработки более длинных лезвий.
Ось X поддерживается системой тройных направляющих с широким пролетом, что обеспечивает превосходную жесткость конструкции и точность стабилизации.
Интегрированная конструкция оси U и оси X обеспечивает повышенную геометрическую точность.
Оси A, A1 и B приводятся в движение высокомоментными двигателями прямого привода и оснащены высокоточными поворотными энкодерами для обратной связи по положению, что обеспечивает исключительную точность и динамическую отзывчивость для достижения превосходных динамических характеристик.
Ось Z имеет двухприводную конфигурацию: ее передаточный механизм разработан с учетом расположения центра тяжести, что обеспечивает плавную работу оси Z во время колебаний головки и одновременно повышает динамические характеристики оси.
В ось Z также интегрирована конструкция с двумя линейными энкодерами для дальнейшего повышения точности позиционирования и сохранения точности в течение длительного времени.
Ось U облегчает регулировку длины заготовки, а для оси A11 разработаны функции управления усилием и адаптивной регулировки для снижения влияния деформации заготовки, вызванной напряжением, на точность обработки.
