Вертикальный шлифовальный станок с ЧПУ серии VG — это высокоточное оборудование для обработки композитных материалов, разработанное для высокотехнологичного производства. Благодаря инновационной вертикальной компоновке и интеграции с ЧПУ он обеспечивает однократное зажимание и полную обработку деталей дисков, колец и втулок.

В станке используется двухшлифовальная головка с независимыми конфигурациями шлифовальных кругов с левой и правой сторон. С левой стороны обычно устанавливается шлифовальная головка с фиксированным углом наклона. С правой стороны находится универсальная шлифовальная головка, угол наклона которой может произвольно изменяться в диапазоне ± 45°. Благодаря двухканальной системе ЧПУ две шлифовальные головки могут работать одновременно. Это значительно повышает эффективность шлифования и гибкость обработки.

Возможности обработки этого шлифовального станка охватывают внутренние и внешние окружности, торцевые поверхности, конические поверхности и различные канавки подшипников деталей. Он позволяет осуществлять точную правку контура шлифовального круга в режиме реального времени с помощью системы числового управления, обеспечивая прямую шлифовку сложных поверхностей.

Точность обработки на вертикальном шлифовальном станке с ЧПУ серии VG достигает уровня IT3-IT2, а шероховатость поверхности контролируется в пределах Ra0,2 мкм. Это позволяет удовлетворить строгие требования к компонентам в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство прецизионных подшипников, энергетическое оборудование и военная промышленность.

Для повышения интеллектуальности и надежности вертикальные шлифовальные станки с ЧПУ серии VG могут интегрировать множество передовых функциональных опций. Например, имеются устройства динамической балансировки шлифовальных кругов, системы акустической эмиссии для предотвращения столкновений и автоматизированные системы хранения шлифовальных кругов. В совокупности эти технологии обеспечивают высокое качество, безопасность и уровень автоматизации производственного процесса.

1. Моторные двигатели с прямым приводом позволяют исключить ошибки зазоров в традиционных конструкциях трансмиссии.
2. Прецизионная линейка с решетчатой структурой позволяет осуществлять замкнутое контурное управление позиционированием.
3. Благодаря технологиям точного привода и позиционирования, устройство способно поддерживать плоскостность и параллельность поверхности заготовки на уровне микронов.
4. Благодаря запатентованной технологии жидкостных гидростатических подшипников, достигается практически нулевое трение. Это коренным образом решает проблему износа традиционных подшипников.