Станок для глубокой хонинговки с ЧПУ серии HMT
ВЫДЕЛЯТЬ
Разработанные компанией Kula станки для глубокой хонинговки с ЧПУ серии HMT отличаются совершенно новым дизайном корпуса, высокой эффективностью и точностью обработки, а также эффективной системой охлаждения.
Технические характеристики
| ЭЛЕМЕНТ | Единица | HMTC3500 |
| Диаметр обработки | мм | Φ30 – Φ500 |
| Длина обработки | мм | 500 – 12000 |
| Внешний диаметр захвата | мм | Φ100 – Φ560 |
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 10 – 140 |
| шпиндельный привод | КВ | Инверторный двигатель, 11 кВт |
| Ход поршня | КВ | Сервомотор, 3,5 кВт |
| Габариты машины | мм | Повышенная производительность в зависимости от модели. |
| Диапазон диаметров обработки | мм | Φ500 – Φ1000 |
| Длина обработки | m | 0 – 18 |
| Скорость хода | м/мин | 4 – 20 |
| Кормовой привод | кВт | Сервомотор, 0,75 кВт |
| Метод контроля подачи | / | Сервомотор + винтовой стержень |
| Разрешение потока | мкм | 1 |
| Система охлаждения | / | Фильтр из бумажной ленты + магнитный сепаратор + охладитель температуры масла |
| Скорость потока внешнего распыления | л/мин | 100 |
| Внутренний расход распыления | л/мин | 30 |
| Внутреннее распыление Емкость | L | 350 – 500 |
В чём преимущества станка для глубокой хонинговки с ЧПУ серии HMT?
Станок для хонингования глубоких отверстий серии HMT оснащен 10,4-дюймовым интеллектуальным сенсорным экраном, который позволяет операторам отображать и настраивать все параметры обработки. Он также поддерживает быстрое переключение между различными процессами обработки и мониторинг данных в режиме реального времени, что значительно повышает общую эффективность работы.
Благодаря большей длине контакта и увеличенному времени обработки при обработке глубоких отверстий, зацепление инструмента значительно возрастает. В результате хонинговальные бруски подвергаются более сильному износу по сравнению с другими методами хонингования.
В связи с этим станок оснащен усовершенствованной системой управления, которая обеспечивает точную компенсацию износа инструмента, значительно продлевая срок его службы, снижая процент брака и повышая возможности станка для непрерывной работы.
Система подачи использует серводвигатель и шариковинтовую передачу, обеспечивая стабильное движение подачи, высокую точность позиционирования и хорошую скорость отклика. Особенно при серийной обработке эта система подачи помогает поддерживать постоянную точность размеров деталей. Кроме того, разрешение подачи составляет 1 мкм, что обеспечивает точный контроль диаметра отверстия.
При обработке глубоких отверстий трение между заготовкой и инструментом генерирует тепло. Чрезмерные температуры могут привести к деформации заготовки. В этом станке используется усовершенствованная система контроля температуры хонинговального масла и охлаждающий бак объемом более 350 литров, способный обеспечить расход 100 л/мин, что гарантирует адекватную циркуляцию хонинговального масла и своевременный отвод тепла от заготовки.
Система фильтрации состоит из магнитного сепаратора, рукавного фильтра и маслоохладителя, обеспечивая точность фильтрации менее 30 мкм. Благодаря этой системе металлические частицы, образующиеся в результате трения, быстро охлаждаются и точно отфильтровываются, что позволяет снизить процент брака заготовок, продлить срок службы инструмента и уменьшить частоту ручного обслуживания.
Станок для хонингования глубоких отверстий серии HMT оснащен усовершенствованной системой внутренней подачи масла, при которой хонинговальное масло подается непосредственно через хонинговальный инструмент, обеспечивая прямую смазку как инструмента, так и стенки отверстия. Это значительно снижает износ инструмента и способствует быстрому удалению металлических частиц из отверстия.
Инструменты для хонингования глубоких отверстий
