Высокоточный вертикальный хонинговальный станок с ЧПУ серии MB
ВЫДЕЛЯТЬ
Хонинговальный станок можно использовать для шлифовки и полировки внутренних стенок различных деталей, что позволяет достичь определенного уровня точности и гладкости. К деталям, которые можно хонинговать с его помощью, относятся детали швейных машин, механические шестерни, направляющие пресс-форм, подшипники, форсунки масляных насосов, демпфирующие цилиндры, гидравлические клапаны и другие трубчатые и дискообразные детали.
С точки зрения точности, после хонингования на хонинговальном станке серии MB точность обработки деталей может достигать IT5 или даже выше. Что касается возможностей обработки, то после замены соответствующих хонинговальных камней станок может выполнять высокоточное хонингование сквозных, глухих и промежуточных отверстий.
Технические характеристики
- MB4250
- MB4250-2C
- MB42150
- MB42200
| ЭЛЕМЕНТ | MB4250 |
| Диаметр обработки | Φ3 – Φ50 мм, Φ30 – Φ100 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 100–2000 об/мин |
| шпиндельный двигатель | 1,5 кВт |
| Длина хода | макс. 200 мм, 500 мм, 1000 мм |
| Скорость возвратно-поступательного движения шпинделя | макс. 40 м/мин |
| Сервомотор хода | 3,5 кВт |
| метод контроля удара | Сервомотор + шариковый винт |
| Сервомотор подачи | Сервомотор, 0,6 кВт |
| Разрешение потока | 0,1 мкм |
| Источник питания | 3 – 380±10%, 50 Гц |
| Габариты машины | L1490×B1600×H2800 |
| Вес машины | 1.8Т |
| Конструкция машины | / |
| ЭЛЕМЕНТ | MB4250-2C |
| Диаметр обработки | Φ3 – Φ50 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 11–2000 об/мин |
| шпиндельный двигатель | 1,5 кВт |
| Длина хода | 200 мм |
| Скорость возвратно-поступательного движения шпинделя | 40 м/мин |
| Сервомотор хода | / |
| метод контроля удара | / |
| Сервомотор подачи | / |
| Разрешение потока | / |
| Источник питания | 380 В |
| Габариты машины | L2000×B1400×H2800 |
| Вес машины | 3Т |
| Конструкция машины | Двухшпиндельный, четырехпозиционный |
| ЭЛЕМЕНТ | MB42150 |
| Диаметр обработки | Φ15 – Φ150 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 125 – 500 об/мин |
| шпиндельный двигатель | 5,5 кВт |
| Длина хода | 600 мм |
| Скорость возвратно-поступательного движения шпинделя | 30 м/мин |
| Сервомотор хода | 7,5 кВт |
| метод контроля удара | Сервомотор + шариковый винт |
| Сервомотор подачи | 0,6 кВт |
| Разрешение потока | 0,1 мкм |
| Источник питания | 3 – 380±10%, 50 Гц |
| Габариты машины | L3490×B3600×H4500 |
| Вес машины | 5Т |
| Конструкция машины | / |
| ЭЛЕМЕНТ | MB42200 |
| Диаметр обработки | Φ50 – Φ200 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 50–200 об/мин |
| шпиндельный двигатель | 7,5 кВт |
| Длина хода | 800 мм |
| Скорость возвратно-поступательного движения шпинделя | 30 м/мин |
| Сервомотор хода | 7 кВт |
| метод контроля удара | Сервомотор + шариковый винт |
| Сервомотор подачи | 0,35 кВт |
| Разрешение потока | 0,1 мкм |
| Источник питания | 3 – 380±10%, 50 Гц |
| Габариты машины | L2200×B2000×H4000 |
| Вес машины | 5Т |
| Конструкция машины | / |
В чём преимущества хонинговального станка серии MB?
Хонинговальные станки серии MB совместимы с широким спектром материалов. Будь то легко обрабатываемые, износостойкие материалы, такие как алюминиевые сплавы, чугун и нержавеющая сталь, или высокотвердые, износостойкие материалы, такие как закаленная сталь, титановые сплавы, керамика, никелированные и хромированные детали, станок обеспечивает высокую точность обработки.
Традиционные хонинговальные станки в значительной степени полагаются на механические кнопки и требуют высокого уровня опыта оператора. Станок серии MB оснащен сенсорной панелью управления, позволяющей точно настраивать все параметры, что эффективно и удобно снижает количество ошибок и брака.
В процессе обработки хонинговальный инструмент постоянно изнашивается, и без своевременной компенсации диаметр обработанного отверстия будет отклоняться от заданного значения. Хонинговальные станки серии MB оснащены функцией компенсации износа инструмента, которая поддерживает как ручную, так и автоматическую компенсацию, и подходят для длительной непрерывной обработки, а также для высокоточных или мелкосерийных заготовок.
Двухшпиндельная конструкция позволяет станку обрабатывать две заготовки одновременно, что повышает производительность, уменьшает занимаемую станком площадь и обеспечивает однородность продукции в одной партии.
Кроме того, станок может быть сконфигурирован с двухпозиционным режимом работы, что значительно сокращает время простоя и повышает общую эффективность оборудования.
Заточной станок серии MB оснащен USB-интерфейсом, позволяющим напрямую копировать программы с компьютера на станок. По сравнению с традиционным ручным вводом программ, этот метод обеспечивает более высокую эффективность передачи данных, меньшее количество ошибок и не ограничен объемом внутренней памяти станка.
Станок также оснащен собственным двигателем и системой шариковинтовой передачи. Собственный двигатель обеспечивает точное позиционирование и быструю реакцию, а шариковинтовая передача гарантирует плавное движение с уменьшенным трением. Кроме того, разрешение подачи достигает 0,1 мкм, что обеспечивает сверхвысокую точность подачи.
Хонинговальный станок серии MB оснащен системой контроля температуры хонинговального масла, которая позволяет точно регулировать температуру охлаждающей жидкости и минимизировать термическую деформацию заготовок. Кроме того, он оборудован охлаждающим баком объемом более 300 литров с расходом охлаждающей жидкости более 100 литров в минуту, что не только обеспечивает длительную работу, но и эффективно рассеивает тепло, выделяемое в процессе хонингования.
Для обеспечения возможности повторного использования охлаждающей жидкости, хонинговального масла и смазочного масла в замкнутом цикле важна хорошая система фильтрации. Серия MB оснащена магнитным сепаратором, бумажным ленточным фильтром и маслоохладителем. Кроме того, точность фильтрации достигает менее 25 мкм, что позволяет эффективно удалять мельчайшие металлические частицы, образующиеся в процессе хонингования.
Традиционные хонинговальные станки требуют от операторов регулярного ручного добавления или впрыскивания масла для снижения трения и предотвращения коррозии. Серия MB включает в себя комплексную систему контроля смазки, охватывающую все ключевые движущиеся компоненты, включая шпиндель, направляющие, шариковые винты и подшипники качения, которая может автоматически подавать смазку и обеспечивать плавную работу станка.
инструменты для заточки






Технологические детали

























