Высокопроизводительный токарный центр с ЧПУ основного типа 600/800/1200
ВЫДЕЛЯТЬ
- Для обработки композитных материалов на токарно-фрезерном станке это дает неоспоримое преимущество.
- Стандартные модели, L-образная кровать
- Строгое качество изготовления, фирменные компоненты, запатентованная конструкция поворотной головки лезвия.
Технические характеристики
- 600-одношпиндельный
- 600-Двухшпиндельный
- 800-Одношпиндельный
- 800-Двухшпиндельный
- 1200-Одношпиндельный
- 1200-Двухшпиндельный
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | 600 | 610 | 600М | 600MY | 600MY-16T |
| Максимальный диаметр вращения стола. | мм | Φ700 | Φ700 | Φ700 | Φ800 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки. | мм | Φ670 | Φ670 | Φ540 | Φ490 | Φ320 |
| Максимальная длина обработки | мм | 610 | 550 | 600 | 600 | 600 |
| Веретенообразный нос | АСА | A2-6/A2-6 | А2-8 | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 10″-8″/8″-8″ | 10″ | 8″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | Φ79/66 | Φ86 | φ66 | Φ66 | Φ79/66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня. | мм | Φ66/52 | Φ76 | Φ52 | Φ52 | Φ66/52 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4000/4500 | 2500 | 4300 | 4300 | 4300 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 15-18.5/19 | 17 | 19 | 19 | 19 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 100-196/90-200 | 180-140 | 90-200 | 90-200 | 90-200 |
| перемещение по оси X | мм | 340 | 340 | 315 | 275 | 210 |
| перемещение по оси Y | мм | – | – | – | 100(±50) | 100(±50) |
| перемещение по оси Z | мм | 650 | 640 | 700 | 740 | 620 |
| Станция инструментов | / | 12Т | 12Т | BMT55-12T | BMT55MY-12T | BMT55MY-16T |
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | 600MS | 600MSY | 600MSY-16T |
| Максимальный диаметр вращения стола. | мм | Φ700 | Φ800 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки. | мм | Φ540 | Φ400 | Φ320 |
| Максимальная длина обработки | мм | 570 | 570 | 570 |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 8″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | Φ66 | Φ66 | Φ79/66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня. | мм | Φ52 | Φ52 | Φ66/52 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 19 | 19 | 19 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 90-200 | 90-200 | 90-200 |
| Носик субшпинделя | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделя | дюйм | 8″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр сквозного отверстия под шпиндель. | мм | Φ66 | Φ66 | Φ66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия в вспомогательном шпинделе. | мм | Φ52 | Φ52 | Φ52 |
| Максимальная скорость вспомогательного шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 |
| перемещение по оси X | мм | 320 | 235 | 210 |
| перемещение по оси Y | мм | – | 100(±50) | 100(±50) |
| перемещение по оси Z | мм | 620 | 620 | 620 |
| перемещение по оси S | мм | 570 | 570 | 570 |
| Станция инструментов | / | BMT55-12T | BMT65MY-12T | BMT55MY-16T |
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | 800 | 810 | 800М | 800MY | 800MY-16T |
| Максимальный диаметр вращения стола. | мм | Φ700 | Φ700 | Φ700 | Φ800 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки. | мм | Φ670 | Φ670 | Φ540 | Φ490 | Φ320 |
| Максимальная длина обработки | мм | 810 | 760 | 800 | 800 | 800 |
| Веретенообразный нос | АСА | A2-6/A2-6 | А2-8 | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 8″ | 10″ | 8″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | Φ79/66 | Φ86 | Φ66 | Φ66 | Φ79/66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня. | мм | Φ66/52 | Φ76 | Φ52 | Φ52 | Φ66/52 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4000/4500 | 3200 | 4300 | 4300 | 4300 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 15-18.5/19 | 15/18.5 | 19 | 19 | 19 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 100-196/90-200 | 200-330 | 90-200 | 90-200 | 90-200 |
| перемещение по оси X | мм | 350 | 350 | 320 | 280 | 210 |
| перемещение по оси Y | мм | – | – | – | 100(±50) | 100(±50) |
| перемещение по оси Z | мм | 880 | 850 | 900 | 920 | 820 |
| Станция инструментов | / | 12Т | 12Т | BMT55-12T | BMT55MY-12T | BMT55MY-16T |
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | 800MS | 800MSY | 800MSY-16T |
| Максимальный диаметр вращения стола. | мм | Φ700 | Φ800 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки. | мм | Φ540 | Φ400 | Φ320 |
| Максимальная длина обработки | мм | 770 | 770 | 770 |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 8″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | Φ66 | Φ66 | Φ79/66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня. | мм | Φ52 | Φ52 | Φ66/52 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 19 | 19 | 19 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 90-200 | 90-200 | 90-200 |
| Носик субшпинделя | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделя | дюйм | 8″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр сквозного отверстия под шпиндель. | мм | Φ66 | Φ66 | Φ66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия в вспомогательном шпинделе. | мм | Φ52 | Φ52 | Φ52 |
| Максимальная скорость вспомогательного шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 |
| перемещение по оси X | мм | 320 | 235 | 210 |
| перемещение по оси Y | мм | – | 100(±50) | 100(±50) |
| перемещение по оси Z | мм | 820 | 820 | 820 |
| перемещение по оси S | мм | 770 | 770 | 770 |
| Станция инструментов | / | BMT55-12T | BMT65MY-12T | BMT55MY-16T |
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | 1200 | 1200М | 1200MY | 1200MY-16T |
| Максимальный диаметр вращения стола. | мм | Φ690 | Φ690 | Φ800 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки. | мм | Φ640 | Φ530 | Φ450 | Φ320 |
| Максимальная длина обработки | мм | 1150/1100 | 1100 | 1050 | 1050 |
| Веретенообразный нос | АСА | A2-8/A2-11 | А2-8 | А2-8 | А2-8 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 10″-10″/15″-12″ | 10″ | 10″ | 10″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | Φ86/117 | Φ86 | Φ86 | Φ86 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня. | мм | Φ76/102 | Φ76 | Φ76 | Φ76 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 3200/2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 15/18.5 | 17 | 17 | 17 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 200-330/440-544 | 180/400 | 180-400 | 180/400 |
| перемещение по оси X | мм | 335 | 313 | 260 | 210 |
| перемещение по оси Y | мм | – | – | 120(±60) | 120(±60) |
| перемещение по оси Z | мм | 1220/1180 | 1220 | 1180 | 1180 |
| Станция инструментов | / | 12Т | BMT65-12T | BMT65MY-12T | BMT55MY-16T |
| ЭЛЕМЕНТ | ЕДИНИЦА | 1200MS | 1200MSY | 1200MSY-16T |
| Максимальный диаметр вращения стола. | мм | Φ690 | Φ800 | Φ800 |
| Максимальный диаметр обработки. | мм | Φ530 | Φ400 | Φ320 |
| Максимальная длина обработки | мм | 1030 | 1030 | 1030 |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-8 | А2-8 | А2-8 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 10″ | 10″ | 10″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | Φ86 | Φ86 | Φ86 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня. | мм | Φ76 | Φ76 | Φ76 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 2500 | 2500 | 2500 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 17 | 17 | 17 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 180/400 | 180/400 | 180/400 |
| Носик субшпинделя | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделя | дюйм | 8″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр сквозного отверстия под шпиндель. | мм | Φ66 | Φ66 | Φ66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия в вспомогательном шпинделе. | мм | Φ52 | Φ52 | Φ52 |
| Максимальная скорость вспомогательного шпинделя | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 |
| перемещение по оси X | мм | 300 | 235 | 210 |
| перемещение по оси Y | мм | – | 120(±60) | 120(±60) |
| перемещение по оси Z | мм | 1210 | 1100 | 1100 |
| перемещение по оси S | мм | 880 | 880 | 880 |
| Станция инструментов | / | BMT65-12T | BMT65MY-12T | BMT55MY-16T |
Технические характеристики 600/800/1200
Максимальная длина обработки: 610/810/1150 (мм)
Шпиндельный наконечник A2-6/A2-8/A2-11
Размер патрона 8"/10"/12""
Гидравлическая патронная система 8"/10"/12"
Шпиндельный нос A2-6/A2-8/A2-11
10,4-дюймовый цветной ЖК-дисплей
Встроенный USB-порт
Позиционирование шпинделя
Выбор интеллектуальной системы управления
Автоматический конвейер для щепы
Структура
Все основные компоненты станков изготовлены из чугуна HT300, обладающего исключительными виброгасящими свойствами.
Все отливки проходят оптимизацию методом конечных элементов (МКЭ) для минимизации деформаций и повышения виброгасящих свойств.
Литые детали для крупносерийных токарных станков имеют усиленные ребра для повышения жесткости и термической стабильности.
Компактная, симметричная конструкция литых деталей передней и задней бабок дополнительно повышает жесткость, обеспечивая высокую точность позиционирования и повторяемость результатов.
Специальная турель
В сервоприводной поворотной головке с ЧПУ используются серводвигатели для прямого привода, а для обеспечения замкнутого контура управления применяются энкодеры высокого разрешения.
Он имеет 12 положений для приводного инструмента и трехкомпонентную зубчатую передачу.
Время смены инструмента: 0,15 с; Количество позиций инструмента: 12
Обеспечивает прямую интеграцию вращающихся инструментов с зубчатыми/ременными передачами, позволяя выполнять токарную обработку, фрезерование, нарезание резьбы и другие операции на одном станке.
Увеличенная вместимость инструмента, 16 позиций для электроинструмента.
Шпиндель
Вспомогательный шпиндель обеспечивает высокоэффективную обработку на заключительном этапе. Мощность вспомогательного шпинделя составляет 18/22 кВт. Благодаря устройству приема материала готовая заготовка плавно отделяется от зажима и падает в приемник заготовок.
Благодаря синхронному управлению с одинаковой скоростью, вспомогательный шпиндель точно принимает заготовку от главного шпинделя, а затем выполняет второй этап обработки на задней части заготовки. Это не только экономит трудозатраты, но и сокращает время вторичной настройки позиционирования, погрешность точности заготовки и потери заготовки.
Конфигурация вспомогательного шпинделя Φ52 обеспечивает возможность обработки длинных заготовок. Оба конца заготовки могут быть одновременно зажаты и поддержаны основным и вспомогательным шпинделями для выполнения прецизионной обработки средней части заготовки. Тонкие заготовки могут подаваться непосредственно через сквозное отверстие вспомогательного шпинделя.
система управления
Функции:
- Функции защиты станка
Предотвращение неправильной эксплуатации
Выявление аномальной нагрузки
управление сроком службы инструмента
- Функции улучшения процессов
Колебания скорости вращения шпинделя, виброустойчивость
Обрезка стружки сервопривода (опционально)
Произвольная скорость нарезания нити (опционально)
- Функции повышения качества и эффективности
Комбинированный фиксированный цикл сокращает время обработки.
Высокоточная регулировка скорости вращения шпинделя
Интеллектуальный измеритель нагрузки шпинделя
Сопутствующие товары
Крупный высокопроизводительный рабочий станок с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки.
