106-108-208-210 Высокопроизводительный классический токарный станок с ЧПУ с револьверной головкой
ВЫДЕЛЯТЬ
- Модульная структура, больше возможностей для индивидуальной настройки.
- Замените шлифовку на механическую обработку, внешний вид механической обработки
- Наклонное основание под углом 30 градусов с параллельными направляющими верхнего и нижнего уровней.
Технические характеристики
- Серия 106
- Серия 108
- Серия 208
- Серия 210
| ИМЯ | ЕДИНИЦА | 106 | 106М | 106MY |
| Максимальный диаметр вращения станины | мм | Φ600 | Φ600 | Φ660 |
| Максимальный диаметр обработки | мм | Φ380 | Φ310 | Φ330 |
| Максимальная длина обработки | мм | 380 | 340 | 240 |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-5 | А2-5 | А2-5 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 6″ | 6″ | 6″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | мм | Φ56 | Φ56 | Φ66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | мм | Φ46 | Φ46 | Φ45 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 5500 | 5500 | 5500 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 62-125 | 62-125 | 62-125 |
| перемещение по оси X | мм | 200 | 200 | 210 |
| перемещение по оси Y | мм | – | – | 90±45 |
| перемещение по оси Z | мм | 430 | 420 | 320 |
| Тип силовой башни | / | Сервоприводная турель | БМТ45 | БМТ45 |
| Станция инструментов | / | 12Т | 12Т | 12Т |
| мощность двигателя по оси М | кВт | – | 5.5 | 5.5 |
| крутящий момент двигателя по оси M | Нм | – | 35 | 35 |
| Максимальная скорость вращения силового агрегата | об/мин | – | 6000 | 6000 |
| ИМЯ | ЕДИНИЦА | 108 | 108М | 108MY |
| Максимальный диаметр вращения станины | мм | Φ600 | Φ600 | Φ660 |
| Максимальный диаметр обработки | мм | Φ380 | Φ310 | Φ330 |
| Максимальная длина обработки | мм | 370 | 320 | 210 |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 8″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | мм | Φ66 | Φ79/66 | Φ79/66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня | мм | Φ52 | Φ65/52 | Φ65/52 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4500/4300 | 4000/4300 | 4000/4300 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 11-15(19) | 19 | 19 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 73/165(90-200) | 90-200 | 90-200 |
| перемещение по оси X | мм | 200 | 200 | 210 |
| перемещение по оси Y | мм | – | – | 90±45 |
| перемещение по оси Z | мм | 420 | 400 | 290 |
| Тип силовой башни | / | Сервоприводная турель | БМТ45 | БМТ45 |
| Станция инструментов | / | 12Т | 12Т | 12Т |
| мощность двигателя по оси М | кВт | – | 5.5 | 5.5 |
| крутящий момент двигателя по оси M | Нм | – | 35 | 35 |
| Максимальная скорость вращения силового агрегата | об/мин | – | 6000 | 6000 |
| ИМЯ | ЕДИНИЦА | 208 | 208М | 208MS | 208MY | 208MSY |
| Максимальный диаметр вращения стола. | мм | Φ620 | Φ620 | Φ680 | Φ700 | Φ700 |
| Максимальный диаметр обработки. | мм | Φ510 | Φ400 | Φ370 | Φ420 | Φ300 |
| Максимальная длина обработки | мм | 520 | 420 | 420 | 360 | 400 |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 | А2-6 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 8″ | 8″ | 8″ | 8″ | 8″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня. | мм | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ65/52 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 4000/4300 | 4000/4300 | 4000/4300 | 4000/4300 | 4000/4300 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 15-18.5 (19) | 19 | 19 | 19 | 19 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 100-196(90-200) | 90-200 | 90-200 | 90-200 | 90-200 |
| Носик субшпинделя | АСА | – | – | А2-5 | – | А2-5 |
| Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделя | дюйм | – | – | 6″ | – | 6″ |
| Диаметр сквозного отверстия под шпиндель. | мм | – | – | Φ56 | – | Φ56 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия в вспомогательном шпинделе. | мм | – | – | Φ46 | – | Φ46 |
| Максимальная скорость вспомогательного шпинделя | об/мин | – | – | 5500 | – | 5500 |
| перемещение по оси X | мм | 270 | 210 | 230 | 260 | 200 |
| перемещение по оси Y | мм | – | – | – | 100±50 | 100±50 |
| перемещение по оси Z | мм | 570 | 500 | 510 | 450 | 492 |
| перемещение по оси S | мм | – | – | 600 | – | 600 |
| Тип силовой башни | / | Сервоприводная турель | БМТ55 | БМТ55 | БМТ55 | БМТ55 |
| Станция инструментов | / | 12Т | 12Т | 12Т | 12Т | 12Т |
| ИМЯ | ЕДИНИЦА | 210 | 210М |
| Максимальный диаметр вращения стола. | мм | Φ620 | Φ620 |
| Максимальный диаметр обработки. | мм | Φ510 | Φ400 |
| Максимальная длина обработки | мм | 500 | 390 |
| Веретенообразный нос | АСА | А2-8 | А2-8 |
| Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 10″ | 10″ |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя. | мм | Φ86 | Φ86 |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия для стержня. | мм | Φ76 | Φ76 |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 3200 | 2500 |
| Мощность шпиндельного двигателя | кВт | 15-18.5 | 17 |
| крутящий момент шпиндельного двигателя | Нм | 100/196 | 180/400 |
| Носик субшпинделя | АСА | – | – |
| Гидравлический цилиндр/цанга вспомогательного шпинделя | дюйм | – | – |
| Диаметр сквозного отверстия под шпиндель. | мм | – | – |
| Максимальный диаметр сквозного отверстия в вспомогательном шпинделе. | мм | – | – |
| Максимальная скорость вспомогательного шпинделя | об/мин | – | – |
| перемещение по оси X | мм | 270 | 200 |
| перемещение по оси Y | мм | – | – |
| перемещение по оси Z | мм | 570 | 470 |
| перемещение по оси S | мм | – | – |
| Силовая турель пе | / | Сервоприводная турель | БМТ65 |
| Станция инструментов | / | 10Т/12Т | 12Т |
Структура
Благодаря уникальной конструкции станины, например, наклонной на 30 градусов с параллельными направляющими, значительно повышается жесткость станка для выполнения тяжелых режущих работ. Кроме того, в некоторых моделях используется конструкция с шестью ползунками, что еще больше повышает жесткость корпуса станка. Это обеспечивает большую стабильность во время обработки и эффективно минимизирует вибрации, возникающие в процессе работы.

Шпиндель
Оснащенный синхронным электрическим шпинделем с прямым приводом, шпиндель обеспечивает контроль биения в пределах 0,002 мм (опционально 0,001 мм), что позволяет заменить шлифовку на обработку твердых материалов. Шероховатость поверхности может достигать Ra0,5 или ниже, а следы от инструмента остаются равномерными при обработке материалов в диапазоне 58-62 градусов. Шпиндельная система проходит строгие испытания на динамическую балансировку, эффективно устраняя вибрацию шпинделя и обеспечивая превосходное сохранение точности.

Система башни
- Обеспечивает более плавную и равномерную обработку плоских контуров, в результате чего получаются более ровные поверхности.
- Сложные контурные операции, такие как обработка композитных криволинейных поверхностей, также легко освоить.

В зависимости от требований заказчика, доступны держатели токарных инструментов, держатели режущих инструментов, держатели электроинструментов с углом 90°, универсальные держатели электроинструментов, держатели расточных инструментов, держатели электроинструментов с углом 0° и т.д.

Система управления
Функции защиты станка
- Предотвращение ошибок при эксплуатации
- Обнаружение ненормальной нагрузки
- Управление сроком службы инструмента
Функции улучшения процессов
- Плавающая антивибрационная система регулировки скорости вращения шпинделя
- Обрыв микросхемы для осцилляции сервопривода (опционально)
- Резьба с произвольной скоростью (опционально)
Функции повышения качества и эффективности
- Сокращение времени обработки композитных материалов с фиксированным циклом.
- Высокоточная регулировка скорости вращения шпинделя
- Интеллектуальная диаграмма нагрузки шпинделя
Сопутствующие товары
- Крупный высокопроизводительный рабочий станок с ЧПУ для токарной и фрезерной обработки.








