Благодаря подвижной конструкции портала оборудование занимает очень мало места, вдвое меньше, чем в случае конструкции с неподвижной балкой.

Рабочий стол имеет большой ход обработки с зазором между обрабатываемым материалом 2300 мм и эффективным ходом обработки 2000 мм.

Шпиндель с внутренним охлаждением обеспечивает высокоскоростное сверление, а прецизионные компоненты гарантируют высокое качество.

В качестве опции можно установить встроенный инструментальный магазин, позволяющий выполнять несколько операций за одну установку, что делает процесс экономичным и практичным, значительно повышая степень автоматизации.

Используется шпиндель с внутренним охлаждением производства тайваньской компании Kenturn в паре с мощным сервоприводом шпинделя, приводимым в движение зубчатым синхронным ремнем для снижения скорости и увеличения крутящего момента.

Функция охлаждения шпиндельного центра позволяет повысить эффективность резки, обеспечивает обработку глубоких отверстий и защищает инструмент, снижая эксплуатационные расходы.

Оснащен пневматической системой смены инструмента для быстрой и удобной замены инструмента.

В станке используются направляющие производства Taiwan Hiwin и шариковые винты производства TBI. Направляющие установлены вертикально и параллельно, что обеспечивает равномерное распределение напряжений и стабильную обработку и работу станка.

Оси X и Y оснащены зажимами направляющих. Эти высокоэффективные функциональные компоненты работают совместно с парами линейных направляющих и используют принцип усиления усилия клинового блока. Они обеспечивают такие функции, как фиксация портала, точное позиционирование, предотвращение вибрации и повышение жесткости, и все это в компактной конструкции.

Стандартная центральная система фильтрации охлаждающей жидкости эффективно удаляет примеси из смазочно-охлаждающей жидкости. Внутренняя система охлаждения предотвращает наматывание стружки на инструмент во время обработки, снижая износ инструмента, продлевая срок его службы и улучшая качество обработки поверхности заготовки. Охлаждающая жидкость под высоким давлением на кончике инструмента защищает поверхность заготовки, защищает высокоскоростное вращающееся соединение, предотвращает засорение вращающегося соединения примесями и повышает общее качество и эффективность обработки заготовки.

В задней части станка размещены цепной пластинчатый стружкоотводящий конвейер и тележка для удаления стружки.

При использовании в сочетании с водяным пистолетом высокого давления стружка быстро смывается в конвейер для стружки, который, в свою очередь, выводит ее наружу, экономя время на ручной очистке и сокращая трудозатраты.

Стружкоукладчик оснащен сигнальной лампой уровня жидкости, которая автоматически подает сигнал тревоги при недостаточном количестве смазочно-охлаждающей жидкости.

Над сверлильной головкой расположены два балансировочных цилиндра, которые уравновешивают её вес. Это повышает устойчивость головки во время обработки, улучшает качество отверстий и снижает износ шарикового винта оси Z.