Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ TV510 для изготовления ступиц колес
ВЫДЕЛЯТЬ
Для заливки используется цельнолитая высокопрочная смоляная песчаная смесь HT250-300, а после обработки старением станина, колонна, подвижное сиденье и рабочий стол образуют С-образную конструкцию с прочным основанием и устойчивым каркасом.
Технические характеристики
- ТВ510
- ТВ510ПК
| Спецификация | ТВ510 | |
| Стол | Размер стола | 600×360 мм |
| Грузоподъемность | 200 кг | |
| Т-образный паз | 3×18×100 мм | |
| Путешествовать | перемещение по оси X | 510 мм |
| перемещение по оси Y | 350 мм | |
| перемещение по оси Z | 300 мм | |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей колонны | 460 мм | |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 140~440 мм | |
| Система подачи | Высокая скорость подачи | 36/36/30 м/мин |
| Скорость резки | 1~10000 мм/мин | |
| Шпиндель | Частота вращения шпинделя (об/мин) | 8000 об/мин |
| Конус шпинделя | ISO30 | |
| Шпиндельный двигатель | 5,5/7,5 кВт | |
| Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя. | Ф45мм | |
| УВД | Вместимость инструмента | 12 (инструментальный сменщик с наклонной шайбой) |
| Максимальная длина инструмента | 200 мм | |
| Максимальный диаметр инструмента | Ф76мм | |
| Максимальный вес инструмента | 3 кг | |
| Время смены инструмента | 3S | |
| Другой | Гидравлическая система | P = 4,0 МПа, Q = 20 л/мин |
| Пневматическая система | 0.5～0,6 МПа | |
| Система охлаждения | удаление стружки с корпуса сопла переднего конца главного вала | |
| Удаление сколов | Шнековый конвейер для стружки + бункер конвейера для стружки | |
| Система защиты | Полностью закрытый большой защитный чехол | |
| Размер машины | 2100×1550×2200 | |
| Спецификация | ТВ510ПК | |
| Стол | Размер стола | 2-600×360 мм |
| Грузоподъемность | 200 кг | |
| Т-образный паз | 3×18×100 мм | |
| Путешествовать | перемещение по оси X | 510 мм |
| перемещение по оси Y | 360 мм | |
| перемещение по оси Z | 300 мм | |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей колонны | 460 мм | |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 200~500 мм | |
| Система подачи | Высокая скорость подачи | 40/48/48 м/мин |
| Скорость резки | 1~20000 мм/мин | |
| Шпиндель | Частота вращения шпинделя (об/мин) | 8000 об/мин |
| Конус шпинделя | ISO40 | |
| Шпиндельный двигатель | 5,5/7,5 кВт | |
| Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя. | Ф60мм | |
| УВД | Вместимость инструмента | 12 (инструментальный сменщик с наклонной шайбой) |
| Максимальная длина инструмента | 250 мм | |
| Максимальный диаметр инструмента | Ф76мм | |
| Максимальный вес инструмента | 5 кг | |
| Время смены инструмента | 2.8S | |
| Другой | Гидравлическая система | P = 4,0 МПа, Q = 20 л/мин |
| Пневматическая система | 0.5～0,6 МПа | |
| Система охлаждения | удаление стружки с корпуса сопла переднего конца главного вала | |
| Удаление сколов | Шнековый конвейер для стружки + бункер конвейера для стружки | |
| Система защиты | Полностью закрытый большой защитный чехол | |
| Размер машины | 2080×2800×2650 | |
Структура
Станина является основанием всего оборудования, а также передней и задней осей оборудования, а именно оси Y. Она состоит в основном из литого корпуса станины, приводного винта, направляющей скольжения, переднего защитного кожуха оси Y и заднего защитного кожуха оси Y.
Станок в основном состоит из станины, колонны, горизонтального суппорта, шпиндельного узла, рабочего стола и инструментального магазина.
Вертикальная колонна (ось Z) в основном состоит из литого корпуса колонны, приводного винта, направляющей скользящей рейки, защитного кожуха оси Z и цепного держателя.
Компонент шпиндельного узла представляет собой вращающуюся часть инструментального оборудования и состоит в основном из литого корпуса шпиндельного узла, шпиндельного узла, системы освобождения инструмента и шпиндельного двигателя.
Горизонтальная направляющая представляет собой левую и правую горизонтальные оси оборудования, а именно ось X. Она состоит в основном из литого корпуса горизонтальной направляющей, приводного винта, направляющей скольжения, защитного кожуха левой оси X, защитного кожуха правой оси X и держателя цепи оси X.
Компоненты резервуара для охлаждающей и стружкоудаляющей воды в основном используются для охлаждения, очистки и удаления стружки в процессе обработки.
