Специальный токарно-шлифовальный станок QM-01
ВЫДЕЛЯТЬ
Специализированный двухшпиндельный станок с ЧПУ QM-01 разработан и изготовлен нашей компанией с учетом конструкции и характеристик обработки заготовок заказчика. Этот станок отличается широким функционалом, высокой эффективностью обработки и стабильной точностью. Он имеет высокопрочную подвижную двухшпиндельную конструкцию и линейные роликовые направляющие. После обработки заготовки высокоскоростной сервоприводной режущей головкой, два шпинделя выполняют операции левого и правого вращения. Станок обладает превосходной жесткостью и высокой степенью автоматизации.
Параметр
| Модель Элемент | Имя | Единица | QM-01 |
| Кровать | Конфигурация кроватей | Основание кровати представляет собой единый блок со стандартным углом наклона 45°. | |
| Форма направляющей X1, X2/Z1, Z2 | Прецизионные линейные роликовые направляющие | ||
| Количество управляющих осей | 7-осевое управление | элемент | C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2 |
| Рабочий диапазон | Максимальный диаметр поворота на прицепе | мм | φ220 |
| Максимальное расстояние между патронами | мм | 770 | |
| Максимальная длина обработки | мм | Z1:180; Z2:180 | |
| Максимальный диаметр поворота | мм | 15 | |
| Кормить | Максимальное перемещение по оси X (крестовина) | мм | X1:220; X2:220 |
| Максимальное перемещение по оси Z | мм | Z1:400; Z2:400 | |
| Высокая скорость движения по оси X (креста). | м/мин | 16 | |
| Высокая скорость перемещения по оси Z | м/мин | 20 | |
| Шариковые винты X1/X2 | 3210 | ||
| Питание сервомотора X1 | Нм | 15 | |
| Питание сервомотора X2 | Нм | 7.5 | |
| Шариковые винты Z1/Z2 | 3210 | ||
| Питание сервомотора Z1/Z2 | Нм | 15 | |
| Шпиндель C1/C2 | Технические характеристики шпиндельной головки | А₂-4 | |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя | мм | φ49 | |
| Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 5000 | |
| Механический шпиндель C3 (Резка прутка) | Максимальная скорость вращения шпинделя | об/мин | 6000 |
| Чак | Полый гидравлический патрон | набор | 6″+MH105 |
| Отрезной диск из КНБ | Поворотный диск | мм | φ400 (предоставляется заказчиком) |
| Башня | Тип башни | Шпатель | |
| Технические характеристики держателя инструмента | мм | □20*20 | |
| Удаление сколов | Метод удаления стружки | Автоматизация | |
| Мощность главного двигателя C1/C2 | Мощность главного двигателя | кВт | 3.7 |
| Шпиндельный двигатель C3 | Питание сервомотора шпинделя | кВт | 5.5 |
| Внешний размер | Длина*Ширина*Высота | мм | 3000*1700*2075 (За исключением автоматических дробильных машин и вспомогательного оборудования) |
| Точность обработки | Округлость | мм | 0.005 |
| Постоянство диаметра | мм | 0.015 / 300 | |
| Плоскость | мм | 0,015 / 300 (только вогнутая поверхность) | |
| Шероховатость поверхности (алюминий/сталь) | Ра | 0.8~1.6 | |
| Формы защиты | Полностью закрытый саван | набор | 1 |
Структура
Машина объединяет механические, электрические, гидравлические и пневматические системы, имеет эргономичную и удобную для пользователя компоновку. Она отличается компактной конструкцией, экономит место, проста в эксплуатации и удобна в обслуживании.
Основание станины представляет собой высокопрочную чугунную конструкцию с углом наклона 45°, обеспечивающую плавное удаление стружки и достаточное пространство для поворота.

В направляющих станины используются линейные роликовые направляющие, что значительно снижает сопротивление трению, обеспечивает хорошую динамическую жесткость и поддерживает высокую точность.
В станке используется высокопрочная шпиндельная конструкция: шпиндели C1/C2 являются электрическими, а шпиндель C3 — шпинделем шлифовального станка.
Импортные высокоточные подшипники с прецизионной динамической балансировкой и импортной смазкой обеспечивают высокоскоростное и стабильное вращение шпинделя при минимизации термической деформации.

Оси X и Z приводятся в движение серводвигателями переменного тока, напрямую соединенными с шариковыми винтами, при этом шариковые подшипники винтовых передач специально разработаны для винтов, что обеспечивает высокую точность передачи.
Станок оснащен высокоэффективной автоматической системой периодической смазки, которая своевременно смазывает направляющие станины и оси X/Z, обеспечивая надлежащую смазку всех направляющих поверхностей, а также продольных и поперечных шариковых винтовых передач.












