Горизонтальный двухсервоприводный станок с ЧПУ для холодной прокатки зубчатых передач серии CZ-NCS
ВЫДЕЛЯТЬ
- Экономия на оснастке благодаря поддержке различных конфигураций пресс-форм, включая зубофрезерование с обратным вращением и одноступенчатую/многоступенчатую формовку.
- Высокая степень интеграции в систему автоматизации обеспечивает бесшовное сопряжение с портальными или шарнирными роботами.
- Двойной сервосинхронный привод обеспечивает высокую повторяемость и точность позиционирования.
Технические характеристики
- CZ-24NCS
- CZ-36NCS
- CZ-48NCS
| Проект | CZ-24NCS |
| Длина инструмента | 24 дюйма |
| Макс модуле | 1,25 мм |
| Максимальный диаметр шестерни | 40 мм |
| Длина заготовки | 600 мм |
| Цилиндричность | 0,005 мм |
| Поверхность Шероховатость | 0,4-1,6 мкм |
| Максимальная длина передачи | 100 мм |
| способность к шлифованию шестерен коэффициент | 50 мм |
| Проект | CZ-36NCS |
| Длина инструмента | 36 дюймов |
| Макс модуле | 1,75 мм |
| Максимальный диаметр шестерни | 50 мм |
| Длина заготовки | 600 мм |
| Цилиндричность | 0,005 мм |
| Поверхность Шероховатость | 0,4-1,6 мкм |
| Максимальная длина передачи | 120 мм |
| способность к шлифованию шестерен коэффициент | 70 мм |
| Проект | CZ-48NCS |
| Длина инструмента | 48 дюймов |
| Макс модуле | 2,0 мм |
| Максимальный диаметр шестерни | 60 мм |
| Длина заготовки | 600 мм |
| Цилиндричность | 0,005 мм |
| Поверхность Шероховатость | 0,4-1,6 мкм |
| Максимальная длина передачи | 150 мм |
| способность к шлифованию шестерен коэффициент | 100 мм |
Функции
Это позволяет удобно компенсировать ошибки симметрии инструмента, полностью решая ранее существовавшие проблемы, связанные с трудоемкой ручной механической регулировкой или использованием прокладок. В результате достигается более высокая суммарная точность кругового шага.

Благодаря различным способам крепления инструмента, таким как последовательное и параллельное соединение, за одну установку можно обработать множество шлицов, резьб и масляных канавок.

Когда изделие зажимается и фиксируется, в качестве нулевой координаты устанавливается положение по умолчанию. После завершения обработки станок возвращается к нулевой координате по умолчанию, чтобы обеспечить угловое выравнивание шлицов на обоих концах.

По сравнению с гидравлическим приводом, сервопривод позволяет экономить энергию, обеспечивает более высокую точность обработки и проще в настройке. Гидравлический привод, с другой стороны, более экономичен.
.jpg)
Обрабатываемые детали














