x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
x
Отправьте свой запрос сегодня!
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ серии MV для ступиц колес

ВЫДЕЛЯТЬ

  • Компактная конструкция, привлекательный внешний вид.
  • Конструкция колонн большого пролета с елочным расположением обеспечивает превосходную амортизацию.
  • Высокоточный механический шпиндель, плавная и стабильная передача.
  • Оптимизация конструкции оборудования с помощью анализа методом конечных элементов.
  • Система удаления стружки с двойной спиралью для сокращения времени обработки
  • Структура предварительного растяжения по осям X/Y/Z
  • Шпиндель ствола пушки в сборе, интегрированная установка, простое и быстрое техническое обслуживание.
  • Оснащен инструментальным магазином с механическим дисковым кулачковым механизмом и функцией быстрой смены инструмента.

Технические характеристики

Технические характеристикиMVN870
Перемещение по каждой осиОсь X (левая и правая)850 мм
 Ось Y (спереди и сзади)720 мм
 Ось Z (вверх и вниз)600 мм
Расстояние от центра шпинделя до места крепления направляющей колонны. поверхность760 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола150 мм~750 мм
ВерстакРазмеры столешницы (Д*Ш)1000 мм x 700
 грузоподъемность800 кг
 Т-образная канавка7х18ммх100мм
Главный валСкорость вращения шпинделя15000 об/мин (прямое подключение)
 Коническое отверстие главного валаISO 40
 Передний вал главного вала (диаметр)Φ70 мм
 Мощность главного вала8,4 кВт/12,6 кВт (S6-40%)
Система подачиВысокая скорость передвиженияX、Y: 36м/мин; Z: 30 м/мин; Z: 32 м/мин
 Скорость резки1-15000 мм/мин
 питание сервомотораОсь X/Y/Z: 2,9/2,9/3,55 кВт
 крутящий момент серводвигателяОсь X/Y/Z: 22 Нм
Автоматизированная система смены инструментаТип магазина для инструментовМеханический тип руки
 Количество инструментов24 ложки
 Максимальная длина инструмента300 мм
 Максимальный диаметр инструментаΦ80 мм/Φ150 мм
 Максимальный вес инструмента7 кг
 Держатель инструмента и съемная шпилькаMAS403 BT40, Заклепка P40T-1
 Время смены инструмента1,55 секунды
Система защиты охлажденияСистема охлажденияПереднее сопло шпинделя
 система защитыПолностью закрытая большая защитная решетка
Пневматическая система смазкиПневматическая системаP=0,5-0,8 МПа
 Система смазкиСмазка по времени и количественно.
Внешние габариты станка (длина * ширина * высота)3200х2500х3000 (мм)
вес станка7000 кг
Система числового управленияSiemens 828D
Технические характеристикиMV105-L
Перемещение по каждой осиОсь X (левая и правая)1050 мм
Ось Y (спереди и сзади)750 мм
Ось Z (вверх и вниз)900 мм
Расстояние от центра шпинделя до места крепления направляющей колонны. поверхность790 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола420–1020 мм
ВерстакРазмеры столешницы (Д*Ш)1250X 700
грузоподъемность1000 кг
Т-образная канавка5х18ммх100мм
Главный валСкорость вращения шпинделя8000 об/мин
Коническое отверстие главного валаISO 40
Передний вал главного вала (диаметр)ф70мм
Мощность главного вала15 кВт/18,5 кВт
Система подачиВысокая скорость передвиженияХ: 36 м/мин; Y: 36 м/мин; Z: 30 м/мин
Скорость резки1-10000 мм/мин
питание сервомотора
крутящий момент серводвигателяОсь X: 11 Н·м, ось Y/Z: 11 Н·м
Автоматизированная система смены инструментаТип магазина для инструментовМеханический тип руки
Количество инструментов24 ложки
Максимальная длина инструмента300 мм
Максимальный диаметр инструментаф80 (Φ150, соседний пустой инструмент)
Максимальный вес инструмента8 кг
Держатель инструмента и съемная шпилькаMAS403 BT40, Заклепка P40T-1
Время смены инструмента1,8 секунды
Система защиты охлажденияСистема охлажденияОхлаждение передней сопла шпинделя
система защитыПолностью закрытая большая охранная полоса
Пневматическая система смазкиПневматическая системаP=0,4-0,8 МПа
 Система смазкиСмазка по времени и количественно.
Внешние габариты станка (длина * ширина * высота)2950х2950х3050 (мм)
вес станка8000 кг
Система числового управленияFANUC Oi-MF

Структура

Конструкция станка

Станок в основном состоит из станины, колонны, горизонтального суппорта, шпиндельного узла, рабочего стола и инструментального магазина.

Конструкция станка
Охлаждение и удаление стружки

Компоненты резервуара для охлаждающей стружки в основном используются для охлаждения, очистки и удаления стружки в процессе обработки.

Шпиндельная и инструментальная система

Корпус шпинделя представляет собой вращающуюся часть станка, которая в основном состоит из литого корпуса шпинделя, узла шпинделя, системы завинчивающихся ножей и шпиндельного двигателя.

Продольная структура по оси Z

Вертикальная колонна по оси Z состоит в основном из литого корпуса колонны, приводного винта, направляющей скольжения, защитного кожуха оси Z и энергетической цепи оси Z.

Продольная структура по оси Z
Поперечный механизм по оси X

Компонент поперечного скользящего сиденья представляет собой левую и правую горизонтальные оси оборудования, то есть ось X, и состоит в основном из литого корпуса поперечного скользящего сиденья, приводного винта, направляющей скольжения, защитного кожуха левой оси X, защитного кожуха правой оси X и энергетической цепи оси X.

Поперечный механизм по оси X
Компоненты станины по оси Y

Станина представляет собой целое основание оборудования, а также переднюю и заднюю оси оборудования, то есть ось Y, которые в основном состоят из литого корпуса станины, приводного винтового стержня, направляющей скользящей рейки, переднего защитного кожуха оси Y и заднего защитного кожуха оси Y.

Магазин инструментов и система смены инструмента

Инструментальный магазин представляет собой хранилище инструмента станка, обеспечивающее автоматическую смену инструмента. Он состоит в основном из основного корпуса инструментального магазина, кронштейна инструментального магазина и регулировочных элементов инструментального магазина.

Магазин инструментов и система смены инструмента

Сопутствующие товары

  • Специальная машина 4050L для маховика
    Специальная машина для маховика
  • 4050Q Специализированный станок для клапанов
    Специальная машина для клапанов
  • 4050QZ Специальная машина для коленчатого вала
    Специальная машина для коленчатого вала
  • Специальный токарно-шлифовальный станок QM-01
    Специализированный токарно-шлифовальный станок
  • Специальная машина ZK-06 для задней оси
    Специальная машина для задней оси
  • Горизонтальный токарный станок с ЧПУ серии CP для изготовления ступиц колес
    Горизонтальный токарный станок с ЧПУ для изготовления ступиц колес
  • Вертикальный токарный станок с ЧПУ серии CL для изготовления ступиц колес
    Вертикальный токарный станок с ЧПУ для изготовления ступиц колес
  • Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ TV510 для изготовления ступиц колес
    Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления ступиц колес
контакт

Отправьте свой запрос

Столкнулись с трудностями в обработке продукции? Мы предлагаем индивидуальные решения и оборудование, разработанное с учетом ваших потребностей, что помогает повысить эффективность производственной линии и коэффициент использования мощностей. Хотите быстро узнать больше о наших решениях? Отправьте нам сообщение, и мы ответим в течение 4-8 часов.
Получите мгновенную оценку стоимости.
Прокрутить вверх