A: Устройство для выгрузки деталей (стандартное) + разгрузочный конвейер — автоматизированная работа, приводимая в действие захватом нижней поворотной башни.

B: Обработка задней части вспомогательной револьверной головки может быть выполнена за одну установку, что сокращает время обработки; все 8 инструментальных станций способны работать с приводным инструментом.

C: Высокоточный главный шпиндель, разработанный для токарной обработки в тяжелых условиях, повышающий как термическую стабильность, так и производительность токарной обработки.

D: Главная башня оснащена 12 инструментальными станциями, каждая из которых способна вместить рабочий инструмент.

E: Все основные компоненты станка изготовлены из чугуна, обладающего исключительными виброгасящими свойствами. Каждая отливка была оптимизирована с использованием метода конечных элементов (МКЭ) для минимизации структурных деформаций и максимизации поглощения вибраций.

F: Ось Y имеет диапазон перемещения ±40 мм; ее прочная конструкция обеспечивает высокую жесткость и пригодность для выполнения тяжелых токарных работ.

G: Плоская направляющая конструкция обеспечивает превосходную прочность; равномерное распределение нагрузки по четырем ползункам обеспечивает более плавное перемещение оси, минимизируя износ направляющих роликов и ползунков, что гарантирует долговечность и стабильную точность обработки.

H: Оси X1/Z1 оснащены высокоточными роликовыми линейными направляющими диаметром 35 мм, а оси X2/Z2 — высокоточными роликовыми линейными направляющими диаметром 30 мм. Такая конфигурация увеличивает скорость подачи, повышает долговечность станка и обеспечивает надежную и стабильную обработку.