Двухшпиндельный токарный станок с центральным приводом
ВЫДЕЛЯТЬ
- Одновременная обработка на обоих концах: оба шпинделя приводятся в движение одновременно, а держатели инструмента на обоих концах обрабатывают детали синхронно. Все процессы, включая наружное точение, торцевую обработку, внутреннее сверление и снятие фаски, выполняются за одну установку, что сокращает время цикла вдвое.
- Термосимметричная конструкция высокой жесткости: наклонная под углом 45° станина и коробчатый шпиндель с коаксиально расположенными двумя шпинделями обеспечивают замкнутый контур компенсации сил резания, поддерживая точность на микронном уровне даже при длительной эксплуатации.
- Двухканальная система ЧПУ: независимо управляет скоростью вращения левого и правого шпинделя и подачей, что позволяет выполнять синхронную или дифференцированную обработку. Поддерживает комбинированные циклы токарной, фрезерной и сверлильной обработки; для переключения требуется только перезагрузка программы.
Технические характеристики
| Имя | Значение параметра |
| Количество обрабатывающих каналов | Двухканальный N |
| Количество шпинделей | Одношпиндельный/Двухшпиндельный |
| Макс. Диаметр токарной обработки | 10-360 мм |
| Макс. Длина заготовки | 100-4000 мм |
| Макс. Скорость перемещения по оси X | 25 м/мин |
| EффЭффективное перемещение по оси X | 300 мм |
| Макс. Скорость перемещения по оси Z | 25 м/мин |
| EффЭффективное перемещение по оси Z | 300 мм (с возможностью индивидуальной настройки) |
| Макс. Скорость вращения шпинделя | 3500 об/мин |
| Мощность шпиндельного двигателя | 5,5-15 кВт |
| Тип инструментальной стойки | Пост "Башня + инструмент" |
| Защита инструмента | С дополнительной встроенной системой обнаружения поломки инструмента (опционально) |
| Автоматическая погрузка и разгрузка | Портальный + шарнирный робот |
| Тип внутреннего защитного устройства | Бронированная внутренняя защита |
| Тип устройства для удержания заготовки | Весенний цыпленок |
| Функция фрезерования | Необязательный |
| Общий вес | 8 тонн |
| Общая электрическая мощность | 22 кВт |
Функции
В отличие от обычных станков с ЧПУ, двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ имеет две независимые системы управления, центральный шпиндель и две оси Z и X. Такая конфигурация позволяет одновременно обрабатывать оба конца вращающейся заготовки, повышая эффективность обработки на 70% до 200%.
Система, оснащенная высокоэффективными роликовыми винтовыми направляющими от ведущего японского бренда THK, обеспечивает превосходную точность позиционирования при высокоскоростной работе. Повторяемость стабильно поддерживается в пределах ±0,008 мм на протяжении 300 мм, сочетая скорость с долговечной точностью.
Конструкция с наклонной пластиной, расположенной по оси Z, эффективно минимизирует термическую деформацию при высокоскоростной обработке с большими нагрузками. Она превосходно подходит для токарной обработки с большим запасом прочности, сохраняя точность размеров даже в условиях интенсивной динамики.
Токарный станок, построенный на цельнолитой чугунной станине HT300, обеспечивает исключительную жесткость и структурную стабильность. Благодаря пределу прочности на растяжение, превышающему 300 МПа, и надежной интегрированной конструкции револьверной головки, он предлагает увеличенный срок службы инструмента и возможность выполнения сложных операций обработки.
Все критически важные компоненты поставляются от известных мировых и отечественных производителей, включая NACHI, THK, Schneider, Baibu Precision и японскую компанию Yuken. Эта первоклассная цепочка поставок обеспечивает стабильную работу и долгосрочную надежность в повседневной эксплуатации.
Каждая машина ZTZ поставляется с уникальным четырехмерным механическим «отпечатком пальца», фиксирующим ключевые показатели, такие как точность позиционирования, крутящий момент, уровень вибрации и повышение температуры. Эта интегрированная система контроля качества исключает неопределенность при вводе машины в эксплуатацию, обеспечивая стабильность и упрощая настройку.
Обработка дел
