Проще говоря, вертикальный токарный станок с ЧПУ — это станок, который обрабатывает материал, вращая заготовку и закрепляя её на столе. Качество его обработки поверхности значительно превосходит качество обработки с помощью других методов ЧПУ, и позволяет создавать очень большие и тяжёлые детали, с которыми другие процессы могут не справиться.

Линейка вертикальных токарных станков с ЧПУ OTURN включает в себя большие токарные центры, токарные центры с захватным механизмом, двухколонные поперечные направляющие с кривошипами и фрезерные станины со встроенной наклонной станиной. Эти устройства обеспечивают автоматизированное решение, минимальное или полное отсутствие вмешательства в работу и низкие затраты на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе для вашего бизнеса.

Наша обширная линейка станков также включает в себя эксцентриковую токарную обработку, внутреннюю и внешнюю цилиндрическую токарную обработку, торцевую обработку и нарезание канавок, а также фрезерование торцов. От простой токарной обработки до сложной обработки поверхностей — наши вертикальные токарные центры с ЧПУ легко справятся с любой задачей, значительно расширив сферу вашего бизнеса и повысив экономическую ценность ваших проектов.

OTURN — профессиональный поставщик токарных станков с ЧПУ в Китае, предлагающий очень конкурентоспособные цены со стандартными комплектующими, а также скидки на первый заказ. Получите ценовое предложение прямо сейчас, чтобы получить идеальные вертикальные токарные центры с ЧПУ.

Вертикальные токарные центры с ЧПУ OTURN обеспечивают автоматизированное производство, а также возможности загрузки и выгрузки деталей. Благодаря возможности индивидуальной настройки с помощью дополнительных роботизированных манипуляторов и инструментов, они снижают трудозатраты оператора, повышают скорость работы и обеспечивают более высокую точность и повторяемость. Автоматизация эффективно сокращает время простоя, обеспечивая непрерывную работу даже в выходные дни и ночью. Кроме того, наши вертикальные токарные центры с ЧПУ оснащены удобной панелью управления, позволяющей одному оператору управлять несколькими станками, что значительно снижает трудозатраты.

Компания OTURN, имеющая более чем 10-летний опыт производства в Китае, пользуется уважением клиентов, несмотря на огромную конкуренцию в секторе станков с ЧПУ. Наше высочайшее качество и исключительные усилия – залог этого успеха. Наши вертикальные токарные центры с ЧПУ удобны в использовании и не требуют специальных навыков обработки. Гибкие пользовательские настройки с помощью множества предварительно запрограммированных программ выполняются через панель оператора. Каждый этап, начиная с проектирования изделия и его упаковки и заканчивая подготовкой к отгрузке, тщательно продуман и выполнен. Наша продукция сертифицирована по стандартам CE и ISO, поэтому вы можете быть уверены в ее качестве. Выбирая OTURN, вы выбираете лучшие решения для металлообработки.

Скачать электронную книгу

Мы предоставляем информацию о вертикальных токарных центрах с ЧПУ и других обрабатывающих центрах с ЧПУ. Мы включаем информацию о подходящих компонентах для различных типов обработки на станках с ЧПУ и различиях между ними.

Скачать каталог

Мы предлагаем все модели вертикальных токарных станков с ЧПУ, а также роботизированные манипуляторы, оснастку, запасные части и многое другое. Кроме того, мы предоставляем прайс-листы на все комплектные станки и принадлежности.

Видео

Мы представляем структуру нашего завода и компании, а также процессы производства, контроля качества и упаковки вашего заказа.

1. В чём разница между вертикальным и горизонтальным вращением?

Эти два понятия имеют разные принципы работы и характеристики.

Вертикальные токарные станки используют вертикальный шпиндель для крепления заготовки к рабочему столу, обеспечивая устойчивость за счет силы тяжести. Они подходят для обработки больших, тяжелых или коротких, толстых заготовок. Горизонтальные токарные станки используют горизонтальный шпиндель и закрепляют заготовку патроном или центром, что делает их более подходящими для обработки тонких валов и труб.

Вертикальное токарное обработка использует силу тяжести для автоматического удаления стружки, предотвращая ее накопление и сокращая время простоя на очистку, что значительно повышает производительность. Горизонтальное токарное обработка может привести к накоплению стружки в рабочей зоне, требуя дополнительной очистки, но оно подходит для таких операций, как непрерывное глубокое канавочное фрезерование.

Вертикальные токарные станки компактны и занимают мало места, что делает их идеальными для мастерских с ограниченным пространством. Обычно они используются для обработки вращающихся деталей, таких как крупные шестерни и фланцы. Горизонтальные токарные станки более универсальны и широко используются для прецизионной обработки валов, резьбы и других деталей.

Вертикальные токарные станки зажимают заготовку на горизонтальном рабочем столе, обеспечивая стабильную опору снизу для снижения вибрации, что делает их подходящими для обработки высокоточных и тяжелых заготовок. Горизонтальные токарные станки фиксируют заготовку с помощью патрона или задней бабки, что обеспечивает большую гибкость зажима, но подвержены деформации при обработке тяжелых заготовок.

2. В чем разница между токарным и фрезерным обработкой?

Принцип движения и обработки

Токарная обработка: заготовка вращается вокруг шпинделя, а инструмент подается аксиально или радиально, удаляя материал за счет непрерывного резания. Этот метод подходит для обработки деталей с вращательной симметрией, таких как цилиндрические и конические формы.

Фрезерование: Инструмент вращается с высокой скоростью, в то время как заготовка закреплена или перемещается в определенном направлении. Сложные контуры формируются путем прерывистой резки, часто используемой на фрезерных станках или обрабатывающих центрах.

Объекты обработки и область применения

Токарная обработка: ее преимущество заключается в эффективной обработке вращающихся деталей, но она менее приспособлена для сложных асимметричных конструкций.

Фрезерование: позволяет создавать трехмерные изогнутые поверхности, канавки специальной формы и прецизионные системы отверстий, обеспечивая большую гибкость, например, при изготовлении пресс-форм и корпусов.

Характеристики резания и качество поверхности

Токарная обработка: непрерывный процесс резки обеспечивает низкий уровень вибрации и высокое качество поверхности.

Фрезерование: Прерывистая резка подвержена вибрации, поэтому для улучшения качества поверхности необходимы оптимизированные параметры.

Стоимость оборудования и эффективность обработки

Токарная обработка: Стоимость оборудования и оснастки относительно низка, что делает ее подходящей для крупномасштабного производства простых деталей. 

Фрезерование: сложная настройка и широкий выбор типов инструментов приводят к более высоким первоначальным затратам, но этот метод подходит для обработки небольших партий сложных деталей.

3. В чем разница между токарно-фрезерной обработкой и традиционной токарно-фрезерной обработкой?

Функциональная интеграция и упрощение процессов

Традиционная механическая обработка: токарная и фрезерная обработка должны выполняться на токарном и фрезерном станках соответственно, что требует многократной настройки заготовки, приводит к потере точности и снижению эффективности.

Фрезерно-токарная обработка: За одну установку можно выполнить несколько процессов, включая токарную обработку, фрезерование и сверление, что сокращает время настройки, позволяет избежать ошибок преобразования базовых точек и значительно повышает точность обработки (особенно сложных деталей).

Эффективность использования оборудования и пространства

Традиционная механическая обработка: требуется несколько станков, что занимает больше производственных площадей.

Токарно-фрезерные станки: один станок объединяет множество функций, экономит место и упрощает планировку цеха.

Возможности и гибкость обработки данных

Традиционная механическая обработка: токарные станки только вращают заготовку для токарной обработки, в то время как фрезерные станки фиксируют заготовку для контурной обработки.

Фрезерно-токарный станок: Поддерживает как фрезерование вращающихся заготовок (например, эксцентриковых конструкций), так и токарную обработку неподвижных заготовок. Благодаря сочетанию приводного инструмента и многоосевой системы, он позволяет обрабатывать сложные криволинейные поверхности, наклонные отверстия и другие элементы. Производственный цикл и стоимость

Традиционная механическая обработка: множество процессов требуют многократного программирования и отладки, что приводит к длительным производственным циклам и высоким затратам на рабочую силу.

Фрезерно-токарная обработка: централизованное программирование с помощью системы ЧПУ сокращает время отладки и уменьшает ручное вмешательство, что делает ее подходящей для эффективного производства небольших партий сложных деталей.

Технические характеристики

Фрезерно-токарные станки обычно оснащены фрезерной головкой и осью Y для радиального или осевого фрезерования, а также осью C для управления углом поворота заготовки, что позволяет выполнять обработку под разными углами.

Краткое описание: Благодаря функциональной интеграции и инновациям в технологических процессах, фрезерно-токарные станки решают проблемы разрозненных процессов и ограниченной точности, характерные для традиционной механической обработки. Они особенно подходят для изготовления высокоточных сложных деталей в таких областях, как аэрокосмическая промышленность и производство медицинских изделий.